实践是检验真理的唯一标准，今天这句话又一次在我身上得到了验证。
      周四板子终于寄到了，周五兴冲冲的去把焊锡膏，酒精还有砂纸买来，昨天天下午就开始动工了，并且还很开心的焊了29颗电容电阻，发现尽管当时对着材料单看了好几次，还是有东西少买了。可是当焊到排阻时，就郁闷了，晚上和嫂子交流的时候，（突然发现姐姐叫习惯了，叫）又发现原来世上还有焊锡枪的存在，哈哈，好东西啊，我那可怜的排阻自打被我焊上以后就短路了，失去了原有的价值，现在是摘也摘不下来，郁闷啊！
     这次从设计图纸到购买元器件到板子送回来焊，每一个环节都蕴藏着大智慧，我也在实践中找到了很多不足，目前板子又发现了很多问题，大修肯定是少不了的，目前已经总结了七条修改之处,顺便在这里做个备份吧！

    1.双排接插键的孔太小了。（可是当时画的是标准封装啊，为什么会太小了，难道是我元器件买得不对？）
    2.排阻封装引脚太短了，因此很难焊。（排阻中的脚间距是0.8mm,引脚太短造成了焊接的难度，容易造成短路，虽然老师一再提醒我要比原封装画的大一些，我也进行了修改，对引脚进行了加长，但是却没考虑到在实际中，我加长的那部分是微乎其微的，MS起的作用真的不大。)
    3.SP3232E引脚太短。（理由同上，虽然还没焊到这块芯片，但是自己动手焊过排阻以后，我可以想像老师焊上次那块我按芯片尺寸画的封装的SP3232E的芯片时痛苦的表情，只是后来没有看到实际的那块板子，所以就没找记性，MS那块板子上我画了一止一个封装的，看来真是辛苦老师了，以后一定要记住，不能再犯同样的错误了。)
    4.应该给电阻器打个孔，让它有个藏身之处，不要让它老是裸露在外，这样影响美观，而且给人一种不平衡的感觉。
    5.同样又没有给100uF的电容留有足够的空间，难道我想自己减肥还不够，逼着它也陪我做瘦身运动？
    6.过孔太靠近芯片的引脚了，这样容易在焊接时造成短路，应该可以通过设置线间距来解决吧，记得PROTEL中的RULE中有设置的。
    7.板子的四脚应该留有用于固定的孔，并把地线引入其中一个固定的孔上。
     板子的问题找到了这么多，问题还在继续发现中，另外还应该对板子的布局再进行适当的调整。板子的到来也让我发现在采购环节出现物问题，明天再去电子市场把GOODS买齐了。
     其实很惭愧，学了四年的电子，一直没做过像样的板子，理论学了一大堆，实际的也没怎么动手。 以前做的稳压电源的课程设计，电路设计好，手工做板子， 板子做好焊好后，一切指标都达到了，但是成绩还是从A被拉到了B+，原因就是板子太难看了，卖出去也没人要。发现自己做事情总是笨手笨脚的，精细的活总是干不好。