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发表于:2008-6-20 17:11:16
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3W规则: 20h规则

3W 规则,20H规则,五五规则,
2008-03-19 15:05
3W规则:

    为了减少线间串扰,应保证线间距足够大,当线中心间距不少于3倍线宽时,则可保持70%的电场不互相干扰,称为3W规则。如要达到98%的电场不互相干扰,可使用10W的间距。

20H规则:

    由于电源层与地层之间的电场是变化的,在板的边缘会向外辐射电磁干扰。称为边沿效应。
    解决的办法是将电源层内缩,使得电场只在接地层的范围内传导。以一个H(电源和地之间的介质厚度)为单位,若内缩20H则可以将70%的电场限制在接地层边沿内;内缩100H则可以将98%的电场限制在内。

五---五规则:

    印制板层数选择规则,即时钟频率到5MHz或脉冲上升时间小于5ns,则PCB板须采用多层板,这是一般的规则,有的时候出于成本等因素的考虑,采用双层板结构时,这种情况下,最好将印制板的一面做为一个完整的地平面层。

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发表于:2008-6-15 22:17:13
标签:isp,usb,热传引  

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usb下载线PCB实物图

正面:

反面:

我的名字:

实验收获:

板子使用热传引法弄的。效果不错。由于铜容易氧化,所以腐蚀完后没有把碳粉全不去掉,只是去掉了需要钻孔的地方的碳粉。但是处理的不干净导致焊接的时候放很多松香才能焊接上。弄的板子脏西西的。现在想想完全可一把碳粉打磨干净后在焊接。焊接完在涂一些保护东西。好方法还没想出来,用碳素笔描也许可行。

钻空要求钻头必须要快,否则会是钻空隆起,严重的会把焊盘弄掉。我的第一个板子就是因为钻头原因,报废的。

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发表于:2008-6-13 8:27:59
标签:PCB,ISP,USB  

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usb下载线PCB

画了一个小板,好长时间没画了。呵呵。打算用热传印的方法做个板子。所以用的单面布线,只传印底层就可以。顶层红色的用跳线代替。用了7跟跳线也不知道有影响不??

点击开大图

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发表于:2008-6-5 21:09:53
标签:无标签

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叫你不老实点~~~格杀勿论!!!!

个人日志:

我的帖子被删了,郁闷。在群里收到的一个送PCB的活动,就发了个帖子。

本来以为回受欢迎的。~~~~呵呵。卡卡,我找不到了。一搜,此贴一删。

嘿嘿。

从来不积极的我,也能被删贴。哎,做人得低调啊

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发表于:2008-5-30 18:35:44
标签:下载线,at89s52,isp  

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at89s52下载线制作资料+实物图片

前一段时间做了一个下载线,用着很好用,整理一下,需要的参考一下。由于要方到DB25外壳里,芯片使用74HC244双列只插的比较大。如果使用万用板就无法方在外壳了,所以就直接用导线连的。做好后就填到壳里了。嘿嘿~~~~

这样就要求所有的引脚必须做的很短,电阻的引脚是用的粗导线的外皮。有热缩管的可以整个都套上,那样效果更好。看图吧。

资料包括原理图和软件:

点击下载part1

点击下载part2

两个压缩包,全部下载,解压缩part1就行了

 

 

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发表于:2008-5-29 9:31:03
评论(2) | 阅读(261)
发表于:2008-5-27 22:13:39
标签:led,点阵,显示,595  

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关于LED点阵显示的资料

16_16点阵的制作

点击下载

基于51单片机的8_8的广告屏设计[1]

点击下载

基于Proteus的单片机汉字点阵显示设计与仿真[1]

点击下载

基于STC89C54RD_单片机的点阵LED显示屏的设计

点击下载

用74HC595芯片驱动LED的电路设计[1]

点击下载

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发表于:2008-5-26 17:32:08
标签:无标签

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单片机反接电流。

今天测了测一个51单片机的破坏性电流。单片机和电源接反的时候电流初始值是1A,10S左右后就是0.6A了。呵呵,ptc正温度系数的。

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评论(2) | 阅读(164)
发表于:2008-5-24 12:13:34
标签:l298,H桥  

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自制电机驱动电路

自己设计的分立元件的H桥和L298电机驱动电路

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发表于:2008-5-23 18:37:20
标签:贴装,元件,焊接,  

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用单孔万能板焊接贴片元件方法

用单孔万能板焊接贴片元件方法

几天前,从MAXIM(很大方的~~)申请了几片芯片,呵呵。

有一片是max7348是个键盘芯片,贴装的,由于手头没有焊接贴装元件的万能板,只好自己试着焊焊,经过一个半小时的努力终于焊接成功,嘿嘿(其实也不知道到底成功了吗。只是都焊接完了,芯片没有用在电路上所以无法确认到底能不能工作)现把焊接过程介绍一下。焊的不好,献丑了。有砖头的一定要忍着啊。千万别扔~~~~~~~~~

 

一:先介绍使用工具,见图了。导线有粗细两种。具体尺寸也不知道。只要不太粗就行。跟管脚比比就知道合适不合适了。烙铁只能用尖的了。

二:用小刀去掉万能板上碍事的焊孔,防止焊接时候导线短路。芯片底下也要去掉。但是最好留住芯片四脚的焊盘用于固定芯片。然后给芯片引脚镀锡,见图

来张进照,可以看到芯片型号;

三:焊接,使用细铜丝对准引脚,用尖嘴烙铁挂少量锡焊接。烙铁挂锡很少,因为芯片和导线之前都经过挂锡了,所以烙铁不用挂很多锡,只许挂少量传热就行;然后固定导线另一边

焊接完一面了,呵呵,真不想拍这么近,太丑了。#%·¥%·#%

然后焊接另一面;

四:焊接插针,这个就很容易了。直接看图吧;

另一面;注意,芯片的电源和地分别是2015脚,为了防止电流过大,所以焊接电源和地的时候用了比较粗的线;

全景

这样,贴装元件的焊接就完成了,以后要是使用的时候就可以用其他线引出来了。毕~~~~~(有意见提啊)

 

 

 

 

 

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