导电图形PCB设计－布线

导电图形PCB设计－布线

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PCB设计布线是按照电原理图或逻辑图和网络表以及需要的导线宽度与间距，布设印制导线.PCB设计导线的宽度和间距不能超出印制板可制造性要求的极限.并且应考虑制造的公差对印制导线的宽度和间距的影响.布线合理与否会影响印制板的电气性能、电磁兼容性、印制板的翘曲度和可制造性.如果是来用CAD布线.在按图8-3的程序导入网络表和元器件布局后，可以按以下要求制定详细的布线规则再进行布线.

PCB设计布线层的设置和分配
在满足使用要求的前提下，从产品的可靠性和可制造性考虑，选择布线层的顺序为单层、双层和多层布线，对于高频和数字电路最好采用双面或多层布线，并且单独设置地线层和电源层.

随着PCB设计数字电路的广泛应用，电路信号的传输速率不断提高，尤其是高频信号和差分信号对导线的阻抗有严格要求，所以布线时不仅要考虑导线的布通率和布线的密度，更要考虑导线的特性阻抗而特性，阻抗不但与导线本身的阻抗和介质材料有关，还与PCB设计布钱层的分布有重要关系.所以布线时在确定了布线层数后，对各布线层的分配也十分重要.印制板上的印制线主要分为地线、电源线、信号线和其他辅助线等.对单面印制板，当然所有的导线都要布设在同一面上，对于双面板在低频电路中只要考虑地线与电源线相互靠近，分布在板的一面或两面都可以，信号线也可以分布在两面，但应保持两面布线均衡.但是在高频电路中，高频信号线应布设成微带线的形式，即信号线在一面地线在另一面成镜像布设，这有利于减小阻抗、降低辐射.

PCB设计多层板布线可以专门设置接地层和电源层，更有利于高频信号线的布设.多层板采用偶数布线层，并以板厚度的中心为对称轴使铜箔分布基本对称，以减少成品板翘曲的可能性.以下推荐几种多层板的导线层的分配方案.

(1)四层板导线分配，如图8－6所示。

(2) 六层板导线分配.如阁8-7 所示.

    以上两种是最佳方案，能保证信号有充分的回流面积，接地层与电源层靠近，板的体电容大，有利于电源去耦，唯一的不足是六层板有3 个地.电层、信号线的布线层少了一些.如果布线密度需要很高，则要增加布线层.六层板还可以有另一种布线方案，即可以减少一个接地层，高频信号线靠近接地层.如果有差分阻抗要求.则应增加接地层，使每个信号线层都能靠近地线层.

最权威的PCB抄板战略合作策划书

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本文关键字：PCB设计，PCB抄板，芯片解密， 抄板， 抄板公司，抄板公司 IC解密

总线互联PCB抄板主导的高度约束，高密度PCB设计可能会花大量时间用于战略性规划和PCB抄板布线，加上当今元件的密度PCB抄板问题，新的信号标准和特定的拓扑结构要求，传统的CAD工具和技术已经不足以满足捕捉PCB设计师的特定PCB抄板布线意图要求。

提供了捕捉和贯彻PCB抄板师意图所需的技术和方法，通过交互的流程规划架构和全局布线引擎，用户可以第一时间地将他们的经验和PCB抄板意图应用到可以了解他们所需的工具中，该解决方案完成了这一目标， 让用户创建抽取的互联数据。

通过互联流程规划架构，并迅速汇合于一个解决方案中，用全局布线引擎对其加以处理，使用互联提取功能降低了系统需要处理的元件数量，将元件数量从可能存在的成千上万种减少到数百种，从而使手动操作的需要大大地降低，此外，它也降低了用户在互联流程规划架构中可见器件数量，减少了他们需要在物理上进行管理的元件的数量，使用提取数据功能，布线过程中可以通过提取数据比较可布线空间和用户的PCB设计意图是否相一致，从而得以快速完成，所以该布线引擎可以解决布线细节问题，贯彻特定的意图，用户不用时刻盯着屏幕就可以解决布线问题，这代表着当前设计工具的大幅简化，让用户可以更快更有效地完成他们的设计，如今用户可以比以往任何时候更快，更容易地汇合到一个成功的互联解决方案中，通过效率和设计速度的提高缩短了设计周期时间。

PCB设计分割

设计团队越来越分散于世界各地，这就让缩短设计周期时间的相关问题变得更加复杂，手动操作解决多用户问题非常耗时， 缓慢而且易于出错，PCB抄板分割技术， Allegro PCB设计层有提供，提供了多用户， 同步的设计方法，实现了更快地上市，并减少了布局时间。

PCB设计基础知识

PCB设计基础知识

    印刷电路板（Printed circuit board，PCB）几乎会出现在每一种电子设备当中。如果在某样设备中有电子零件，那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。PCB设计除了固定各种小零件外，PCB的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多，PCB上头的线路与零件也越来越密集了。 标准的PCB长得就像这样。裸板（上头没有零件）也常被称为「印刷线路板Printed Wiring Board（PWB）」。 

板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线（conductor pattern）或称布线，并用来提供PCB上零件的电路连接。

    PCB设计为了将零件固定在PCB上面，我们将它们的接脚直接焊在布线上。在最基本的PCB（单面板）上，零件都集中在其中一面，导线则都集中在另一面。这么一来我们就需要在板子上打洞，这样接脚才能穿过板子到另一面，所以零件的接脚是焊在另一面上的。因为如此，PCB的正反面分别被称为零件面（Component Side）与焊接面（Solder Side）。 

    如果PCB上头有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或装回去，那么该零件安装时会用到插座（Socket）。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆装。下面看到的是ZIF（Zero Insertion Force，零拨插力式）插座，它可以让零件（这里指的是CPU）可以轻松插进插座，也可以拆下来。插座旁的固定杆，可以在您插进零件后将其固定。 

    PCB设计如果要将两块PCB相互连结，一般我们都会用到俗称「金手指」的边接头（edge connector）。金手指上包含了许多裸露的铜垫，这些铜垫事实上也是PCB布线的一部份。通常连接时，我们将其中一片PCB上的金手指插进另一片PCB上合适的插槽上（一般叫做扩充槽Slot）。在计算机中，像是显示卡，声卡或是其它类似的界面卡，都是借着金手指来与主机板连接的。 

http://www.dmpcb.cn精心整理，部分资料来自互联网，各位电子业的前辈精心创作作品的目的主要是为了让更多的人能学好PCB，希望本文对大家有所帮助。

PCB设计流程

PCB设计流程 

在PCB设计中，其实在正式布线前，还要经过很漫长的步骤，以下就是PCB设计主要的流程： 

系统规格  首先要先规划出该电子设备的各项系统规格。包含了系统功能，成本限制，大小，运作情形等等。 

系统功能区块图   接下来必须要制作出系统的功能方块图。方块间的关系也必须要标示出来。 

将系统分割几个PCB   将系统分割数个PCB的话，不仅在尺寸上可以缩小，也可以让系统具有升级与交换零件的能力。系统功能方块图就提供了我们分割的依据。像是计算机就可以分成主机板、显示卡、声卡、软盘驱动器和电源等等。 

决定使用封装方法，和各PCB的大小   当各PCB使用的技术和电路数量都决定好了，接下来就是决定板子的大小了。如果PCB设计的过大，那么封装技术就要改变，或是重新作分割的动作。在选择技术时，也要将线路图的品质与速度都考量进去。

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龙人PCB抄板/PCB设计/芯片解密之PCB抄板

龙人PCB抄板/PCB设计/芯片解密之PCB抄板

     PCB抄板是指通过技术手段将pcb电路板进行复制。很多人对PCB抄板不了解，认为PCB抄板很简单，其实PCB抄板的难度可不是一般人能掌握的，也算是高精尖技术。也有人认为抄板即盗版，其实PCB抄板并不全是做盗版使用的，也有很大一部分是为了开发自己的功能才需要做反向研究的。

     有人这样假设：mp3研究需要2年，我们看到后也开始研究需要2年（其实这种跟随性的研究需要的时间更长）那么也就是说这2年间我们只能卖国外的mp3，我们自己的mp3晚了国外4年时间而且这2年中国外mp3的市场占有率和品牌效应不是简单的时间和金钱能够换回的了，但是如果采用反向研究，我们可以很快的跟上，为了避免盗版我们可以给mp3加上新的功能如收音机等其他功能，这样我们就能在很短的时间内跟国外的一些垄断产品一起竞争了，所以PCB抄板（PCB设计、SMT加工、IC解密、样机制作等）并不是那么的邪恶，只是有很多人把他们用在了非法的途径。

     当然PCB抄板的步骤和质量也是要求非常高的，绝不是简简单单的就能完成的，在下一次我讲为大家讲述PCB抄板的步骤。

作者：pcbsheji深圳龙人PCB设计公司员工

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中国PCB业的八个差距

中国PCB业的八个差距

    龙人PCB抄板公司专家pcbsheji说，经过近半个世纪的努力奋斗，中国印制电路行业已经成为中国电子信息产业中不可缺少的重要基础和保障，产值现在位居世界首位。我国是一个电子电路、PCB生产大国，而现在远非生产强国，中国与PCB产业发达国家相比还有很大差距。 

    我们说的中国PCB企业，是指在中国内地取得营业执照的所有PCB企业。无论资金来自何处，但按细节分其中三分之二以上是独资企业或者合资企业，民营企业、股份制企业和国有企业所占份额不到三分之一。而其中高端产品的大多由独资企业生产，我们绝大多数的中小企业和民营企业的生产能力、技术水平还停留在中低档产品上。　　

差距一 ：我们行业的企业步履艰难，目前只能顾及生产、扩大规模、延续生产，无暇顾及研制，也无力从事开发。而美国、日本和欧洲的企业都有自己完善的研发机构，他们的生产都有持久的后劲和新的增长点。

差距二 ：美国很少有制造业，但他们拥有大量的品牌和名牌，他们就可以称霸；日本有强大的制造业，又有很多知名品牌，他们就领先。而我们无论PCB、CCL、原辅材料、专用设备都缺少自己的品牌，更缺少被公认的名牌。

差距三 ：目前中国还十分缺乏自己的工业标准，更没有被国际接受的工业标准，目前中国企业还是认可美国IPC行业标准或日本JPCA行业标准。过去讲“弱国无外交”，我们没有自己的工业标准，没有被国际接受的工业标准，就无法体现我们的实力和水平。

差距四 ：高水平的设备、高水平的工艺还是被外国人所垄断，为外资企业所掌握拥有。中国的挠性板，尤其是刚挠板其产量和水平远远落后于国外。IC封装载板、高密度互连HDI板、母板、高频微波板、金属基板和厚铜箔印制板、埋入无源元件的印制板等，我们还在研发或起步阶段。而光电印制板、纳米材料的PCB，国内的企业还没有开始涉及。

差距五 ：我们的产量早就居全球第一，但我们效益欠佳。我们使用的高端设备仍然依靠进口，例如真空压机，大吨位的液压冲床、数控钻床、激光钻机、AOI及大量检测设备等等。我们的厂房设备条件现在并不比国外差，有些甚至强于国外，但同等水平、规模、设备的企业相比，我们的效益差距太大，人均不足欧、美、日的十分之一。 我们还没有形成配套齐全，行业自律的市场。企业间竞相压价、无序竞争，既不能扩大市场又严重影响了行业的健康发展。

差距六 ：我们的环保工作总体上还不尽如人意，离PCB清洁生产和可持续发展还有很长的路要走。不少中小企业，尤其是民营企业，需要极大地重视三废治理。我们所产生的三废还不能完全达到欧、美、日的治理水平和能力。

差距七 ：我们的观念与国外相比还有很大的差距。尤其是对在这个行业中拼搏奋斗了几十年的老总们，要能主动丢弃自己所熟悉、所习惯，自己过去行之有效的一些东西，而去接受一些更加现代的理念，是一个很大的课题。无论是企业老总们，还是专家权威们以及熟练的工人队伍，中国的电子电路产业要想持续高速地发展，接班人尤其是复合型人才的培养是当务之急。 

差距八：我们中国印制电路行业协会CPCA如何适应国家、行业的发展和需要，真正办成像美国IPC和日本JPCA一样具有国际水平的协会；真正成为行业利益的代表，为了中国PCB行业的利益和发展，与政府密切有效地沟通，与境外同行及时地协调；真正实现全方位服务行业、服务企业、服务政府的功能，这是摆在我们协会面前的课题。 

　　龙人PCB抄板公司专家pcbsheji说，中国的电子电路、中国的PCB在持续高速发展的今天，回头看，欣喜若狂；向前看，更应冷静思考，认真寻找差距。我们的行业急需强大，但还有很长的路要走。

作者：pcbsheji深圳龙人PCB设计公司员工

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中国PCB工业的发展现状

中国PCB工业的发展现状

    飞速增长的中国PCB工业将继续走向何方？龙人PCB设计公司专家pcbsheji认为，要回答这个问题，应当考查生产自动化、高精确度、多功能和当前发展中的PCB专用设备状况。 

    近几年来，中国PCB工业每年增长15%，已成为世界最大的PCB生产国之一。随着PCB产品的推进，需要设计新材料、新技术以及新设备。在中国，与PCB相关的材料行业在扩大其生产的同时，已将注意力集中于改善材料的性能与品质。生产PCB专业设备的行业，则从低水平的仿制转向自动化、高精度、多功能和现代化设备的生产。

    PCB生产整合了最先进的技术，并还将继续应用一些更新的先进技术，诸如液态感光成像、直接电镀、脉冲电镀以及逐渐增加的积层板等。在生产中，还应当考虑减少废气、污水和固体废弃物的排放来获得持续的发展。在将来，有赖于新材料、新设备和新技术的应用，PCB生产将可实现低成本、高效率、污染少和高质量。

    在大陆PCB制造商中，约3%在东北，12%在华北，3%在西北，9%在西南，27%在华东，42%在华南，另有4%在中南部地区。PCB材料供应商的分布情况大致如下：8%在东北，18%在华北，3%在西北，7%在西南，33%在华东，25%在华南，6%在中南部地区。

    合资企业，特别是外商独资企业，近来在中国PCB行业的生产能力和产值中占有的比重增加，但是在国内PCB工业中占有很大比重的国营和私营企业，无论在生产规模、技术水平，还是在管理上，仍无法与发达的PCB生产国或地区相比。即便与国内的合资企业相比，本土企业也面临着严酷的经营条件，这是因为在生产设备、测试手段、计算机管理和市场竞争理念方面存在着诸多不平衡。

    造成这些不平衡的原因是：低效率的体制；受政策影响较大；落后的产业基础结构。特别是辅助材料和化工材料行业。

    龙人PCB设计公司专家pcbsheji指出，中国的PCB工业只有通过有效管理和提高技术水平来克服上述这些不平衡才可能获得快速进步。

作者：pcbsheji深圳龙人PCB设计公司员工

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