EDN首页   博客首页

3

关于投票
IC 封 装 术 语 解 析
 IC 封 装 术 语 解 析(转自《PCB术语手册》V1.0)  [  2007-12-03 12:54:04]  
字体大小:       
1、BGA(ball grid array)
球形触点陈列,表面贴装型封装之一。在印刷基板的背面按陈列方式制作出球形凸点用 以 代替引脚,在印刷基板的正面装配LSI 芯片,然后用模压树脂或灌封方法进行密封。也 称为凸 点陈列载体(PAC)。引脚可超过200,是多引脚LSI 用的一种封装。 封装本体也可做得比QFP(四侧引脚扁平封装)小。例如,引脚中心距为1.5mm 的360 引脚 BGA 仅为31mm 见方;而引脚中心距为0.5mm 的304 引脚QFP 为40mm 见方。而且BGA 不 用担心QFP 那样的引脚变形问题。 该封装是美国Motorola 公司开发的,首先在便携式电话等设备中被采用,今后在美国有 可 能在个人计算机中普及。最初,BGA 的引脚(凸点)中心距为1.5mm,引脚数为225。现在 也有 一些LSI 厂家正在开发500 引脚的BGA。 BGA 的问题是回流焊后的外观检查。现在尚不清楚是否有效的外观检查方法。有的认为 , 由于焊接的中心距较大,连接可以看作是稳定的,只能通过功能检查来处理。 美国Motorola 公司把用模压树脂密封的封装称为OMPAC,而把灌封方法密封的封装称为 GPAC(见OMPAC 和GPAC)。

2、BQFP(quad flat package with bumper)
带缓冲垫的四侧引脚扁平封装。QFP 封装之一,在封装本体的四个角设置突起(缓冲垫) 以 防止在运送过程中引脚发生弯曲变形。美国半导体厂家主要在微处理器和ASIC 等电路中 采用 此封装。引脚中心距0.635mm,引脚数从84 到196 左右(见QFP)。

3、碰焊PGA(butt joint pin grid array)
表面贴装型PGA 的别称(见表面贴装型PGA)。

4、C-(ceramic)
表示陶瓷封装的记号。例如,CDIP 表示的是陶瓷DIP。是在实际中经常使用的记号。

5、Cerdip
用玻璃密封的陶瓷双列直插式封装,用于ECL RAM,DSP(数字信号处理器)等电路。带有 玻璃窗口的Cerdip 用于紫外线擦除型EPROM 以及内部带有EPROM 的微机电路等。引脚中 心 距2.54mm,引脚数从8 到42。在japon,此封装表示为DIP-G(G 即玻璃密封的意思)。

6、Cerquad
表面贴装型封装之一,即用下密封的陶瓷QFP,用于封装DSP 等的逻辑LSI 电路。带有窗 口的Cerquad 用于封装EPROM 电路。散热性比塑料QFP 好,在自然空冷条件下可容许1. 5~ 2W 的功率。但封装成本比塑料QFP 高3~5 倍。引脚中心距有1.27mm、0.8mm、0.65mm、 0.5mm、 0.4mm 等多种规格。引脚数从32 到368。

7、CLCC(ceramic leaded chip carrier)
带引脚的陶瓷芯片载体,表面贴装型封装之一,引脚从封装的四个侧面引出,呈丁字形 。 带有窗口的用于封装紫外线擦除型EPROM 以及带有EPROM 的微机电路等。此封装也称为 QFJ、QFJ-G(见QFJ)。

8、COB(chip on board)
板上芯片封装,是裸芯片贴装技术之一,半导体芯片交接贴装在印刷线路板上,芯片与 基 板的电气连接用引线缝合方法实现,芯片与基板的电气连接用引线缝合方法实现,并用 树脂覆 盖以确保可靠性。虽然COB 是最简单的裸芯片贴装技术,但它的封装密度远不如TAB 和 倒片 焊技术。

9、DFP(dual flat package)
双侧引脚扁平封装。是SOP 的别称(见SOP)。以前曾有此称法,现在已基本上不用。

10、DIC(dual in-line ceramic package)
陶瓷DIP(含玻璃密封)的别称(见DIP).

11、DIL(dual in-line)
DIP 的别称(见DIP)。欧洲半导体厂家多用此名称。

12、DIP(dual in-line package)
双列直插式封装。插装型封装之一,引脚从封装两侧引出,封装材料有塑料和陶瓷两种 。 DIP 是最普及的插装型封装,应用范围包括标准逻辑IC,存贮器LSI,微机电路等。 引脚中心距2.54mm,引脚数从6 到64。封装宽度通常为15.2mm。有的把宽度为7.52mm 和10.16mm 的封装分别称为skinny DIP 和slim DIP(窄体型DIP)。但多数情况下并不加 区分, 只简单地统称为DIP。另外,用低熔点玻璃密封的陶瓷DIP 也称为cerdip(见cerdip)。

13、DSO(dual small out-lint)
双侧引脚小外形封装。SOP 的别称(见SOP)。部分半导体厂家采用此名称。

14、DICP(dual tape carrier package)
双侧引脚带载封装。TCP(带载封装)之一。引脚制作在绝缘带上并从封装两侧引出。由于 利 用的是TAB(自动带载焊接)技术,封装外形非常薄。常用于液晶显示驱动LSI,但多数为 定制品。 另外,0.5mm 厚的存储器LSI 簿形封装正处于开发阶段。在japon,按照EIAJ(japon电子机 械工 业)会标准规定,将DICP 命名为DTP。

15、DIP(dual tape carrier package)
同上。japon电子机械工业会标准对DTCP 的命名(见DTCP)。

16、FP(flat package)
扁平封装。表面贴装型封装之一。QFP 或SOP(见QFP 和SOP)的别称。部分半导体厂家采 用此名称。

17、flip-chip
倒焊芯片。裸芯片封装技术之一,在LSI 芯片的电极区制作好金属凸点,然后把金属凸 点 与印刷基板上的电极区进行压焊连接。封装的占有面积基本上与芯片尺寸相同。是所有 封装技 术中体积最小、最薄的一种。 但如果基板的热膨胀系数与LSI 芯片不同,就会在接合处产生反应,从而影响连接的可 靠 性。因此必须用树脂来加固LSI 芯片,并使用热膨胀系数基本相同的基板材料。

18、FQFP(fine pitch quad flat package)
小引脚中心距QFP。通常指引脚中心距小于0.65mm 的QFP(见QFP)。部分导导体厂家采 用此名称。

19、CPAC(globe top pad array carrier)
美国Motorola 公司对BGA 的别称(见BGA)。

20、CQFP(quad fiat package with guard ring)
带保护环的四侧引脚扁平封装。塑料QFP 之一,引脚用树脂保护环掩蔽,以防止弯曲变 形。 在把LSI 组装在印刷基板上之前,从保护环处切断引脚并使其成为海鸥翼状(L 形状)。 这种封装 在美国Motorola 公司已批量生产。引脚中心距0.5mm,引脚数最多为208 左右。

21、H-(with heat sink)
表示带散热器的标记。例如,HSOP 表示带散热器的SOP。

22、pin grid array(surface mount type)
表面贴装型PGA。通常PGA 为插装型封装,引脚长约3.4mm。表面贴装型PGA 在封装的 底面有陈列状的引脚,其长度从1.5mm 到2.0mm。贴装采用与印刷基板碰焊的方法,因而 也称 为碰焊PGA。因为引脚中心距只有1.27mm,比插装型PGA 小一半,所以封装本体可制作得 不 怎么大,而引脚数比插装型多(250~528),是大规模逻辑LSI 用的封装。封装的基材有 多层陶 瓷基板和玻璃环氧树脂印刷基数。以多层陶瓷基材制作封装已经实用化。

23、JLCC(J-leaded chip carrier)
J 形引脚芯片载体。指带窗口CLCC 和带窗口的陶瓷QFJ 的别称(见CLCC 和QFJ)。部分半 导体厂家采用的名称。

24、LCC(Leadless chip carrier)
无引脚芯片载体。指陶瓷基板的四个侧面只有电极接触而无引脚的表面贴装型封装。是 高 速和高频IC 用封装,也称为陶瓷QFN 或QFN-C(见QFN)。

25、LGA(land grid array)
触点陈列封装。即在底面制作有阵列状态坦电极触点的封装。装配时插入插座即可。现 已 实用的有227 触点(1.27mm 中心距)和447 触点(2.54mm 中心距)的陶瓷LGA,应用于高速 逻辑 LSI 电路。 LGA 与QFP 相比,能够以比较小的封装容纳更多的输入输出引脚。另外,由于引线的阻 抗 小,对于高速LSI 是很适用的。但由于插座制作复杂,成本高,现在基本上不怎么使用 。预计 今后对其需求会有所增加。

26、LOC(lead on chip)
芯片上引线封装。LSI 封装技术之一,引线框架的前端处于芯片上方的一种结构,芯片 的 中心附近制作有凸焊点,用引线缝合进行电气连接。与原来把引线框架布置在芯片侧面 附近的 结构相比,在相同大小的封装中容纳的芯片达1mm 左右宽度。

27、LQFP(low profile quad flat package)
薄型QFP。指封装本体厚度为1.4mm 的QFP,是japon电子机械工业会根据制定的新QFP 外形规格所用的名称。

28、L-QUAD
陶瓷QFP 之一。封装基板用氮化铝,基导热率比氧化铝高7~8 倍,具有较好的散热性。 封装的框架用氧化铝,芯片用灌封法密封,从而抑制了成本。是为逻辑LSI 开发的一种 封装, 在自然空冷条件下可容许W3的功率。现已开发出了208 引脚(0.5mm 中心距)和160 引脚 (0.65mm 中心距)的LSI 逻辑用封装,并于1993 年10 月开始投入批量生产。

29、MCM(multi-chip module)
多芯片组件。将多块半导体裸芯片组装在一块布线基板上的一种封装。根据基板材料可 分 为MCM-L,MCM-C 和MCM-D 三大类。 MCM-L 是使用通常的玻璃环氧树脂多层印刷基板的组件。布线密度不怎么高,成本较低 。 MCM-C 是用厚膜技术形成多层布线,以陶瓷(氧化铝或玻璃陶瓷)作为基板的组件,与使 用多层陶瓷基板的厚膜混合IC 类似。两者无明显差别。布线密度高于MCM-L。 MCM-D 是用薄膜技术形成多层布线,以陶瓷(氧化铝或氮化铝)或Si、Al 作为基板的组 件。 布线密谋在三种组件中是最高的,但成本也高。

30、MFP(mini flat package)
小形扁平封装。塑料SOP 或SSOP 的别称(见SOP 和SSOP)。部分半导体厂家采用的名称。

31、MQFP(metric quad flat package)
按照JEDEC(美国联合电子设备委员会)标准对QFP 进行的一种分类。指引脚中心距为 0.65mm、本体厚度为3.8mm~2.0mm 的标准QFP(见QFP)。

32、MQUAD(metal quad)
美国Olin 公司开发的一种QFP 封装。基板与封盖均采用铝材,用粘合剂密封。在自然空 冷 条件下可容许2.5W~2.8W 的功率。japon新光电气工业公司于1993 年获得特许开始生产 。

33、MSP(mini square package)
QFI 的别称(见QFI),在开发初期多称为MSP。QFI 是japon电子机械工业会规定的名称。

34、OPMAC(over molded pad array carrier)
模压树脂密封凸点陈列载体。美国Motorola 公司对模压树脂密封BGA 采用的名称(见 BGA)。

35、P-(plastic)
表示塑料封装的记号。如PDIP 表示塑料DIP。

36、PAC(pad array carrier)
凸点陈列载体,BGA 的别称(见BGA)。

37、PCLP(printed circuit board leadless package)
印刷电路板无引线封装。japon富士通公司对塑料QFN(塑料LCC)采用的名称(见QFN)。引 脚中心距有0.55mm 和0.4mm 两种规格。目前正处于开发阶段。

38、PFPF(plastic flat package)
塑料扁平封装。塑料QFP 的别称(见QFP)。部分LSI 厂家采用的名称。

39、PGA(pin grid array)
陈列引脚封装。插装型封装之一,其底面的垂直引脚呈陈列状排列。封装基材基本上都 采 用多层陶瓷基板。在未专门表示出材料名称的情况下,多数为陶瓷PGA,用于高速大规模 逻辑 LSI 电路。成本较高。引脚中心距通常为2.54mm,引脚数从64 到447 左右。 了为降低成本,封装基材可用玻璃环氧树脂印刷基板代替。也有64~256 引脚的塑料PG A。 另外,还有一种引脚中心距为1.27mm 的短引脚表面贴装型PGA(碰焊PGA)。(见表面贴装 型PGA)。

40、piggy back
驮载封装。指配有插座的陶瓷封装,形关与DIP、QFP、QFN 相似。在开发带有微机的设 备时用于评价程序确认操作。例如,将EPROM 插入插座进行调试。这种封装基本上都是 定制 品,市场上不怎么流通。

41、PLCC(plastic leaded chip carrier)
带引线的塑料芯片载体。表面贴装型封装之一。引脚从封装的四个侧面引出,呈丁字形 , 是塑料制品。美国德克萨斯仪器公司首先在64k 位DRAM 和256kDRAM 中采用,现在已经 普 及用于逻辑LSI、DLD(或程逻辑器件)等电路。引脚中心距1.27mm,引脚数从18 到84。 J 形引脚不易变形,比QFP 容易操作,但焊接后的外观检查较为困难。 PLCC 与LCC(也称QFN)相似。以前,两者的区别仅在于前者用塑料,后者用陶瓷。但现 在已经出现用陶瓷制作的J 形引脚封装和用塑料制作的无引脚封装(标记为塑料LCC、PC LP、P -LCC 等),已经无法分辨。为此,japon电子机械工业会于1988 年决定,把从四侧引出 J 形引 脚的封装称为QFJ,把在四侧带有电极凸点的封装称为QFN(见QFJ 和QFN)。

42、P-LCC(plastic teadless chip carrier)(plastic leaded chip currier)
有时候是塑料QFJ 的别称,有时候是QFN(塑料LCC)的别称(见QFJ 和QFN)。部分 LSI 厂家用PLCC 表示带引线封装,用P-LCC 表示无引线封装,以示区别。

43、QFH(quad flat high package)
四侧引脚厚体扁平封装。塑料QFP 的一种,为了防止封装本体断裂,QFP 本体制作得 较厚(见QFP)。部分半导体厂家采用的名称。

44、QFI(quad flat I-leaded packgac)
四侧I 形引脚扁平封装。表面贴装型封装之一。引脚从封装四个侧面引出,向下呈I 字 。 也称为MSP(见MSP)。贴装与印刷基板进行碰焊连接。由于引脚无突出部分,贴装占有面 积小 于QFP。 日立制作所为视频模拟IC 开发并使用了这种封装。此外,japon的Motorola 公司的PLL IC 也采用了此种封装。引脚中心距1.27mm,引脚数从18 于68。

45、QFJ(quad flat J-leaded package)
四侧J 形引脚扁平封装。表面贴装封装之一。引脚从封装四个侧面引出,向下呈J 字形 。 是japon电子机械工业会规定的名称。引脚中心距1.27mm。
材料有塑料和陶瓷两种。塑料QFJ 多数情况称为PLCC(见PLCC),用于微机、门陈列、 DRAM、ASSP、OTP 等电路。引脚数从18 至84。 陶瓷QFJ 也称为CLCC、JLCC(见CLCC)。带窗口的封装用于紫外线擦除型EPROM 以及 带有EPROM 的微机芯片电路。引脚数从32 至84。

46、QFN(quad flat non-leaded package)
四侧无引脚扁平封装。表面贴装型封装之一。现在多称为LCC。QFN 是japon电子机械工业 会规定的名称。封装四侧配置有电极触点,由于无引脚,贴装占有面积比QFP 小,高度 比QFP 低。但是,当印刷基板与封装之间产生应力时,在电极接触处就不能得到缓解。因此电 极触点 难于作到QFP 的引脚那样多,一般从14 到100 左右。 材料有陶瓷和塑料两种。当有LCC 标记时基本上都是陶瓷QFN。电极触点中心距1.27mm。
塑料QFN 是以玻璃环氧树脂印刷基板基材的一种低成本封装。电极触点中心距除1.27mm 外, 还有0.65mm 和0.5mm 两种。这种封装也称为塑料LCC、PCLC、P-LCC 等。

47、QFP(quad flat package)
四侧引脚扁平封装。表面贴装型封装之一,引脚从四个侧面引出呈海鸥翼(L)型。基材有 陶 瓷、金属和塑料三种。从数量上看,塑料封装占绝大部分。当没有特别表示出材料时, 多数情 况为塑料QFP。塑料QFP 是最普及的多引脚LSI 封装。不仅用于微处理器,门陈列等数字 逻辑LSI 电路,而且也用于VTR 信号处理、音响信号处理等模拟LSI 电路。引脚中心距 有1.0mm、0.8mm、 0.65mm、0.5mm、0.4mm、0.3mm 等多种规格。0.65mm 中心距规格中最多引脚数为304。
japon将引脚中心距小于0.65mm 的QFP 称为QFP(FP)。但现在japon电子机械工业会对QFP 的外形规格进行了重新评价。在引脚中心距上不加区别,而是根据封装本体厚度分为 QFP(2.0mm~3.6mm 厚)、LQFP(1.4mm 厚)和TQFP(1.0mm 厚)三种。
另外,有的LSI 厂家把引脚中心距为0.5mm 的QFP 专门称为收缩型QFP 或SQFP、VQFP。 但有的厂家把引脚中心距为0.65mm 及0.4mm 的QFP 也称为SQFP,至使名称稍有一些混乱 。 QFP 的缺点是,当引脚中心距小于0.65mm 时,引脚容易弯曲。为了防止引脚变形,现已 出现了几种改进的QFP 品种。如封装的四个角带有树指缓冲垫的BQFP(见BQFP);带树脂 保护 环覆盖引脚前端的GQFP(见GQFP);在封装本体里设置测试凸点、放在防止引脚变形的专 用夹 具里就可进行测试的TPQFP(见TPQFP)。 在逻辑LSI 方面,不少开发品和高可靠品都封装在多层陶瓷QFP 里。引脚中心距最小为 0.4mm、引脚数最多为348 的产品也已问世。此外,也有用玻璃密封的陶瓷QFP(见Gerqa d)。

48、QFP(FP)(QFP fine pitch)
小中心距QFP。japon电子机械工业会标准所规定的名称。指引脚中心距为0.55mm、0.4mm 、 0.3mm 等小于0.65mm 的QFP(见QFP)。

49、QIC(quad in-line ceramic package)
陶瓷QFP 的别称。部分半导体厂家采用的名称(见QFP、Cerquad)。

50、QIP(quad in-line plastic package)
塑料QFP 的别称。部分半导体厂家采用的名称(见QFP)。

51、QTCP(quad tape carrier package)
四侧引脚带载封装。TCP 封装之一,在绝缘带上形成引脚并从封装四个侧面引出。是利 用 TAB 技术的薄型封装(见TAB、TCP)。

52、QTP(quad tape carrier package)
四侧引脚带载封装。japon电子机械工业会于1993 年4 月对QTCP 所制定的外形规格所用 的 名称(见TCP)。

53、QUIL(quad in-line)
QUIP 的别称(见QUIP)。

54、QUIP(quad in-line package)
四列引脚直插式封装。引脚从封装两个侧面引出,每隔一根交错向下弯曲成四列。引脚 中 心距1.27mm,当插入印刷基板时,插入中心距就变成2.5mm。因此可用于标准印刷线路板 。是 比标准DIP 更小的一种封装。japon电气公司在台式计算机和家电产品等的微机芯片中采 用了些 种封装。材料有陶瓷和塑料两种。引脚数64。

55、SDIP (shrink dual in-line package)
收缩型DIP。插装型封装之一,形状与DIP 相同,但引脚中心距(1.778mm)小于DIP(2.54 mm), 因而得此称呼。引脚数从14 到90。也有称为SH-DIP 的。材料有陶瓷和塑料两种。

56、SH-DIP(shrink dual in-line package)
同SDIP。部分半导体厂家采用的名称。

57、SIL(single in-line)
SIP 的别称(见SIP)。欧洲半导体厂家多采用SIL 这个名称。

58、SIMM(single in-line memory module)
单列存贮器组件。只在印刷基板的一个侧面附近配有电极的存贮器组件。通常指插入插 座 的组件。标准SIMM 有中心距为2.54mm 的30 电极和中心距为1.27mm 的72 电极两种规格 。 在印刷基板的单面或双面装有用SOJ 封装的1 兆位及4 兆位DRAM 的SIMM 已经在个人 计算机、工作站等设备中获得广泛应用。至少有30~40%的DRAM 都装配在SIMM 里。

59、SIP(single in-line package)
单列直插式封装。引脚从封装一个侧面引出,排列成一条直线。当装配到印刷基板上时 封 装呈侧立状。引脚中心距通常为2.54mm,引脚数从2 至23,多数为定制产品。封装的形 状各 异。也有的把形状与ZIP 相同的封装称为SIP。

60、SK-DIP(skinny dual in-line package)
DIP 的一种。指宽度为7.62mm、引脚中心距为2.54mm 的窄体DIP。通常统称为DIP(见 DIP)。

61、SL-DIP(slim dual in-line package)
DIP 的一种。指宽度为10.16mm,引脚中心距为2.54mm 的窄体DIP。通常统称为DIP。

62、SMD(surface mount devices)
表面贴装器件。偶而,有的半导体厂家把SOP 归为SMD(见SOP)。

63、SO(small out-line)
SOP 的别称。世界上很多半导体厂家都采用此别称。(见SOP)。

64、SOI(small out-line I-leaded package)
I 形引脚小外型封装。表面贴装型封装之一。引脚从封装双侧引出向下呈I 字形,中心 距 1.27mm。贴装占有面积小于SOP。日立公司在模拟IC(电机驱动用IC)中采用了此封装。引 脚数 26。

65、SOIC(small out-line integrated circuit)
SOP 的别称(见SOP)。国外有许多半导体厂家采用此名称。

66、SOJ(Small Out-Line J-Leaded Package)
J 形引脚小外型封装。表面贴装型封装之一。引脚从封装两侧引出向下呈J 字形,故此 得名。 通常为塑料制品,多数用于DRAM 和SRAM 等存储器LSI 电路,但绝大部分是DRAM。用SO J 封装的DRAM 器件很多都装配在SIMM 上。引脚中心距1.27mm,引脚数从20 至40(见SIMM )。

67、SQL(Small Out-Line L-leaded package)
按照JEDEC(美国联合电子设备工程委员会)标准对SOP 所采用的名称(见SOP)。

68、SONF(Small Out-Line Non-Fin)
无散热片的SOP。与通常的SOP 相同。为了在功率IC 封装中表示无散热片的区别,有意 增添了NF(non-fin)标记。部分半导体厂家采用的名称(见SOP)。

69、SOF(small Out-Line package)
小外形封装。表面贴装型封装之一,引脚从封装两侧引出呈海鸥翼状(L 字形)。材料有 塑料 和陶瓷两种。另外也叫SOL 和DFP。 SOP 除了用于存储器LSI 外,也广泛用于规模不太大的ASSP 等电路。在输入输出端子不 超过10~40 的领域,SOP 是普及最广的表面贴装封装。引脚中心距1.27mm,引脚数从8 ~44。
另外,引脚中心距小于1.27mm 的SOP 也称为SSOP;装配高度不到1.27mm 的SOP 也称为 TSOP(见SSOP、TSOP)。还有一种带有散热片的SOP。

70、SOW (Small Outline Package(Wide-Jype))
宽体SOP。部分半导体厂家采用的名称。
系统分类: 消费电子
用户分类: 电子技术
标签: IC
来源: 整理
发表评论 阅读全文(743) | 回复(0)

10

关于投票
直流电源线噪声抑制方法比较分析

今天,便携式电子产品随处可见,如数码相机、数字视频设备和音频播放器,随之产生的是此类设备PCB上的各种噪声的抑制问题。特别是当交流(AC)适配器代替电池给这些设备供电的时候,噪声的抑制就显得很有必要,因为适配器不仅会辐射噪声,同时外界的噪声也会从适配器的导线上耦合进来。

DC电源线上的辐射噪声

许多家用的电子设备,包括便携式设备,基本上都是通过AC适配器来供电的。AC适配器与便携式电子设备之间的连接是通过一根DC导线(如图1所示)。同样地,其作用类似于一根天线,它同其它的外界噪声源一样,发射噪声就来自这根导线。因此,此电源线的噪声免疫性测试就显得十分必要。

通常当对设备的噪声采用措施进行抑制之后,其免疫性会得到改善,因此研究噪声的产生是十分重要的。比如,从DC/DC转换器电源电路模块可以产生噪声,从内部数字处理电路模块也可以产生噪声。

在便携式设备中,DC/DC模块和DC/DC转换器IC是电源电路不可缺少的部分。DC/DC转换器所需电源是通过开关模块控制产生的,从而这种开关单元就变成了一种噪声源,这种噪声可以泄漏至直流电源线,且通过AC适配器导线发射出去。

同时,随着便携式设备功能的增多,所需半导体IC的种类也随之增多,比如像具有更高处理性能和大内存的微处理器。同时,随着处理量的增加和数据处理速度的提高,电路要求有更高速率的IC处理芯片。当IC在动作时,频率范围从几千到几百兆的宽频噪声就随之产生,并通过AC适配器的导线发射出去。


图1:便携式电子设备的噪声环境。

噪声的抑制

一般说来,便携式电子设备内部的噪声是通过DC电源线以共模的方式输出的,像在AC适配器导线上,其噪声可以用共模噪声滤波器进行有效抑制。

在许多情况下,带有AC适配器的便携式设备所产生的共模噪声,一般是通过在线上加一个铁氧体磁环来抑制(图2)。尽管这是一个有效的噪声抑制方式,但是它也存在许多不足,比如,加上磁环之后导线会变得沉重和庞大,且外观不雅。如果改用一个小尺寸的片式共模扼流圈用于此类导线的共模噪声的抑制,是个不错的选择,值得重点推荐。

点击看大图

图2:数码相机中的磁环。

效果评估

为了评估DC电源线上的EMI静噪滤波器的噪声抑制效果,我们做了一个模拟便携式设备的评估电路板(如图3所示)。它是通过AC适配器取得DC电源,同时配备了一个类似于电源功能块的DC/DC转换器电路,并安置了一个类似于内部数字处理电路的时钟动作电路。

点击看大图

图3:评估电路。

图4显示的是一个评估电路,它在DC电源模块上安装了一个片式共模扼流圈,用作DC电源线的EMI静噪滤波器,AC适配器被挂在一个放有评估电路板的测试桌上。这样就可以测试垂直模式的噪声,此噪声代表了从桌子上辐射来的噪声。

点击看大图

图4:评估方式。

根据评估结果的测试数据,噪声的发射范围从几十MHz到800MHz都有。因此,可以推断噪声是从DC/DC转换器和内部数字处理电路传向AC适配器,通过电源线发射出来的。

因此,我们做了两个不同模式下的噪声比较:1. 在AC适配器电源线加装一个铁氧体磁环;2. 在DC输出模块上加装一个片式共模扼流圈。之前我们发现不同的铁氧体磁芯的尺寸会产生不同的共模阻抗。对于此次比较测试,我们采用了一个标准尺寸的磁环(直径大约为20mm,长度大约为40mm)和一个片式共模扼流圈(100MHz时的阻抗值为1,400Ω)。结果表明片式共模扼流圈静噪效果比较好。当然,使用更大尺寸的磁环或增加电源在磁环上绕线数也会得到一个较高的阻抗值,然而,这样会带来不足,导线的重量会增加,同时外观也显得凌乱。综上所述,我们推荐用片式共模扼流圈取代笨重的磁环。

村田开发了DLW5BT系列片式共模扼流圈,综合了小尺寸、低厚度和大阻抗值的特点,因而适合便携式设备和小的DC/DC转换模块的DC电源线上噪声抑制应用。此类产品已成功地应用于一些便携式的电子设备上。

本文小结

本文是关于便携式电子设备DC电源线使用片式模扼流圈的一些讨论,当然此EMI滤波器同样适用于其它的DC电源类的电子设备和DC/DC转换器或电池充电器。

另外,村田BNX方块形系列EMI滤波器配置有电容器、磁珠、穿心电容器,非常适合更强劲的电源线滤波。尽管这些产品短小轻薄,但是它具有强的静噪效果(35dB或更高,从1MHz到1GHz)。此类产品对共模噪声有良好的抑制作用,同样对正常模式的噪声也有抑制作用。其10A的额定电流适合便携式设备、测试设备、工业电子产品和平板电视等。

系统分类: 模拟技术
用户分类: 电子技术
标签: 直流电源线噪声抑制方法比较分析
来源: 转贴
发表评论 阅读全文(828) | 回复(0)

4

关于投票
[转载] PCB技术大全
[转载]   PCB技术大全 展合按纽  
   
  1.原理图常见错误:
(1)ERC报告管脚没有接入信号:
a. 创建封装时给管脚定义了I/O属性;
b.创建元件或放置元件时修改了不一致的grid属性,管脚与线没有连上;
c. 创建元件时pin方向反向,必须非pin name端连线.
(2)元件跑到图纸界外:没有在元件库图表纸中心创建元件.
(3)创建的工程文件网络表只能部分调入pcb:生成netlist时没有选择为global.
(4)当使用自己创建的多部分组成的元件时,千万不要使用annotate.
2.PCB中常见错误:
(1)网络载入时报告NODE没有找到:
a. 原理图中的元件使用了pcb库中没有的封装;
b. 原理图中的元件使用了pcb库中名称不一致的封装;
c. 原理图中的元件使用了pcb库中pin number不一致的封装.如三极管:sch中pin
number 为e,b,c, 而pcb中为1,2,3.
(2)打印时总是不能打印到一页纸上:
a. 创建pcb库时没有在原点;
b. 多次移动和旋转了元件,pcb板界外有隐藏的字符.选择显示所有隐藏的字符, 缩小
pcb, 然后移动字符到边界内.
(3)DRC报告网络被分成几个部分:
表示这个网络没有连通,看报告文件,使用选择CONNECTED COPPER查找.
另外提醒朋友尽量使用WIN2000, 减少蓝屏的机会;多几次导出文件,做成新的DDB文件,
减少文件尺寸和PROTEL僵死的机会.如果作较复杂得设计,尽量不要使用自动布线.

在PCB设计中,布线是完成产品设计的重要步骤,可以说前面的准备工作都是为它而做的,
在整个PCB中,以布线的设计过程限定最高,技巧最细、工作量最大.PCB布线有单面布
线、 双面布线及多层布线.布线的方式也有两种:自动布线及交互式布线,在自动布线之
前, 可以用交互式预先对要求比较严格的线进行布线,输入端与输出端的边线应避免相邻
平行, 以免产生反射干扰.必要时应加地线隔离,两相邻层的布线要互相垂直,平行容易
产生寄生耦合.

自动布线的布通率,依赖于良好的布局,布线规则可以预先设定, 包括走线的弯曲次数、
导通孔的数目、步进的数目等.一般先进行探索式布经线,快速地把短线连通, 然后进行
迷宫式布线,先把要布的连线进行全局的布线路径优化,它可以根据需要断开已布的线.
并试着重新再布线,以改进总体效果.

对目前高密度的PCB设计已感觉到贯通孔不太适应了, 它浪费了许多宝贵的布线通道,为解
决这一矛盾,出现了盲孔和埋孔技术,它不仅完成了导通孔的作用, 还省出许多布线通道
使布线过程完成得更加方便,更加流畅,更为完善,PCB 板的设计过程是一个复杂而又简单
的过程,要想很好地掌握它,还需广大电子工程设计人员去自已体会, 才能得到其中的真
谛.

1 电源、地线的处理

既使在整个PCB板中的布线完成得都很好,但由于电源、 地线的考虑不周到而引起的干扰,
会使产品的性能下降,有时甚至影响到产品的成功率.所以对电、 地线的布线要认真对
待,把电、地线所产生的噪音干扰降到最低限度,以保证产品的质量.

对每个从事电子产品设计的工程人员来说都明白地线与电源线之间噪音所产生的原因, 现
只对降低式抑制噪音作以表述:

众所周知的是在电源、地线之间加上去耦电容.
尽量加宽电源、地线宽度,最好是地线比电源线宽,它们的关系是:地线>电源线>信号
线,通常信号线宽为:0.2~0.3mm,最经细宽度可达0.05~0.07mm,电源线为1.2~2.5 mm
对数字电路的PCB可用宽的地导线组成一个回路, 即构成一个地网来使用(模拟电路的地不能
这样使用)
用大面积铜层作地线用,在印制板上把没被用上的地方都与地相连接作为地线用.或是做成
多层板,电源,地线各占用一层.
2、数字电路与模拟电路的共地处理

现在有许多PCB不再是单一功能电路(数字或模拟电路),而是由数字电路和模拟电路混合
构成的.因此在布线时就需要考虑它们之间互相干扰问题,特别是地线上的噪音干扰.
数字电路的频率高,模拟电路的敏感度强,对信号线来说,高频的信号线尽可能远离敏感的
模拟电路器件,对地线来说,整人PCB对外界只有一个结点,所以必须在PCB内部进行处理
数、模共地的问题,而在板内部数字地和模拟地实际上是分开的它们之间互不相连,只是在
PCB与外界连接的接口处(如插头等).数字地与模拟地有一点短接,请注意,只有一个连
接点.也有在PCB上不共地的,这由系统设计来决定.

3、信号线布在电(地)层上

在多层印制板布线时,由于在信号线层没有布完的线剩下已经不多,再多加层数就会造成浪
费也会给生产增加一定的工作量,成本也相应增加了,为解决这个矛盾,可以考虑在电
(地)层上进行布线.首先应考虑用电源层,其次才是地层.因为最好是保留地层的完整
性.

4、大面积导体中连接腿的处理

在大面积的接地(电)中,常用元器件的腿与其连接,对连接腿的处理需要进行综合的考
虑,就电气性能而言,元件腿的焊盘与铜面满接为好,但对元件的焊接装配就存在一些不良
隐患如:①焊接需要大功率加热器.②容易造成虚焊点.所以兼顾电气性能与工艺需要,做
成十字花焊盘,称之为热隔离(heat shield)俗称热焊盘(Thermal),这样,可使在焊接
时因截面过分散热而产生虚焊点的可能性大大减少.多层板的接电(地)层腿的处理相同.

5、布线中网络系统的作用

在许多CAD系统中,布线是依据网络系统决定的.网格过密,通路虽然有所增加,但步进太
小,图场的数据量过大,这必然对设备的存贮空间有更高的要求,同时也对象计算机类电子
产品的运算速度有极大的影响.而有些通路是无效的,如被元件腿的焊盘占用的或被安装
孔、定们孔所占用的等.网格过疏,通路太少对布通率的影响极大.所以要有一个疏密合理
的网格系统来支持布线的进行.

标准元器件两腿之间的距离为0.1英寸(2.54mm),所以网格系统的基础一般就定为0.1英寸
(2.54 mm)或小于0.1英寸的整倍数,如:0.05英寸、0.025英寸、0.02英寸等.

6、设计规则检查(DRC)

布线设计完成后,需认真检查布线设计是否符合设计者所制定的规则,同时也需确认所制定
的规则是否符合印制板生产工艺的需求,一般检查有如下几个方面:

线与线,线与元件焊盘,线与贯通孔,元件焊盘与贯通孔,贯通孔与贯通孔之间的距离是否
合理,是否满足生产要求.
电源线和地线的宽度是否合适,电源与地线之间是否紧耦合(低的波阻抗)?在PCB中是否
还有能让地线加宽的地方.
对于关键的信号线是否采取了最佳措施,如长度最短,加保护线,输入线及输出线被明显地
分开.
模拟电路和数字电路部分,是否有各自独立的地线.
后加在PCB中的图形(如图标、注标)是否会造成信号短路.
对一些不理想的线形进行修改.
在PCB上是否加有工艺线?阻焊是否符合生产工艺的要求,阻焊尺寸是否合适,字符标志是
否压在器件焊盘上,以免影响电装质量.
多层板中的电源地层的外框边缘是否缩小,如电源地层的铜箔露出板外容易造成短路.概述
本文档的目的在于说明使用PADS的印制板设计软件PowerPCB进行印制板设计的流程和一些注
意事项,为一个工作组的设计人员提供设计规范,方便设计人员之间进行交流和相互检查.

2、设计流程
PCB的设计流程分为网表输入、规则设置、元器件布局、布线、检查、复查、输出六个步骤.
2.1 网表输入
网表输入有两种方法,一种是使用PowerLogic的OLE PowerPCB Connection功能,选择
Send Netlist,应用OLE功能,可以随时保持原理图和PCB图的一致,尽量减少出错的可能.
另一种方法是直接在PowerPCB中装载网表,选择File->Import,将原理图生成的网表输入进
来.
2.2 规则设置
如果在原理图设计阶段就已经把PCB的设计规则设置好的话,就不用再进行设置
这些规则了,因为输入网表时,设计规则已随网表输入进PowerPCB了.如果修改了设计规
则,必须同步原理图,保证原理图和PCB的一致.除了设计规则和层定义外,还有一些规则
需要设置,比如Pad Stacks,需要修改标准过孔的大小.如果设计者新建了一个焊盘或过
孔,一定要加上Layer 25.
注意:
PCB设计规则、层定义、过孔设置、CAM输出设置已经作成缺省启动文件,名称为
Default.stp,网表输入进来以后,按照设计的实际情况,把电源网络和地分配给电源层和
地层,并设置其它高级规则.在所有的规则都设置好以后,在PowerLogic中,使用OLE
PowerPCB Connection的Rules From PCB功能,更新原理图中的规则设置,保证原理图和PCB
图的规则一致.

2.3 元器件布局
网表输入以后,所有的元器件都会放在工作区的零点,重叠在一起,下一步的工作就是把这
些元器件分开,按照一些规则摆放整齐,即元器件布局.PowerPCB提供了两种方法,手工布
局和自动布局.2.3.1 手工布局
1. 工具印制板的结构尺寸画出板边(Board Outline).
2. 将元器件分散(Disperse Components),元器件会排列在板边的周围.
3. 把元器件一个一个地移动、旋转,放到板边以内,按照一定的规则摆放整齐.
2.3.2 自动布局
PowerPCB提供了自动布局和自动的局部簇布局,但对大多数的设计来说,效果并不理想,
不推荐使用.2.3.3 注意事项
a. 布局的首要原则是保证布线的布通率,移动器件时注意飞线的连接,把有连线关系的器
件放在一起
b. 数字器件和模拟器件要分开,尽量远离
c. 去耦电容尽量靠近器件的VCC
d. 放置器件时要考虑以后的焊接,不要太密集
e. 多使用软件提供的Array和Union功能,提高布局的效率

2.4 布线
布线的方式也有两种,手工布线和自动布线.PowerPCB提供的手工布线功能十分强大,包
括自动推挤、在线设计规则检查(DRC),自动布线由Specctra的布线引擎进行,通常这两
种方法配合使用,常用的步骤是手工—自动—手工.
2.4.1 手工布线
1. 自动布线前,先用手工布一些重要的网络,比如高频时钟、主电源等,这些网络往往对
走线距离、线宽、线间距、屏蔽等有特殊的要求;另外一些特殊封装,如BGA,自动布线很
难布得有规则,也要用手工布线.
2. 自动布线以后,还要用手工布线对PCB的走线进行调整.
2.4.2 自动布线
手工布线结束以后,剩下的网络就交给自动布线器来自布.选择Tools->SPECCTRA,启动
Specctra布线器的接口,设置好DO文件,按Continue就启动了Specctra布线器自动布线,结
束后如果布通率为100,那么就可以进行手工调整布线了;如果不到100,说明布局或手工
布线有问题,需要调整布局或手工布线,直至全部布通为止.

2.4.3 注意事项
a. 电源线和地线尽量加粗
b. 去耦电容尽量与VCC直接连接
c. 设置Specctra的DO文件时,首先添加Protect all wires命令,保护手工布的线不被自动
布线器重布
d. 如果有混合电源层,应该将该层定义为Split/mixed Plane,在布线之前将其分割,布完
线之后,使用Pour Manager的Plane Connect进行覆铜
e. 将所有的器件管脚设置为热焊盘方式,做法是将Filter设为Pins,选中所有的管脚,修
改属性,在Thermal选项前打勾
f. 手动布线时把DRC选项打开,使用动态布线(Dynamic Route)

2.5 检查
检查的项目有间距(Clearance)、连接性(Connectivity)、高速规则(High Speed)
和电源层(Plane),这些项目可以选择Tools->Verify Design进行.如果设置了高速规
则,必须检查,否则可以跳过这一项.检查出错误,必须修改布局和布线.
注意:
有些错误可以忽略,例如有些接插件的Outline的一部分放在了板框外,检查间距时会出
错;另外每次修改过走线和过孔之后,都要重新覆铜一次.
2.6 复查
复查根据“PCB检查表”,内容包括设计规则,层定义、线宽、间距、焊盘、过孔设置;
还要重点复查器件布局的合理性,电源、地线网络的走线,高速时钟网络的走线与屏蔽,去
耦电容的摆放和连接等.复查不合格,设计者要修改布局和布线,合格之后,复查者和设计
者分别签字.

2.7 设计输出
PCB设计可以输出到打印机或输出光绘文件.打印机可以把PCB分层打印,便于设计者和复
查者检查;光绘文件交给制板厂家,生产印制板.光绘文件的输出十分重要,关系到这次设
计的成败,下面将着重说明输出光绘文件的注意事项.
a. 需要输出的层有布线层(包括顶层、底层、中间布线层)、电源层(包括VCC层和GND
层)、丝印层(包括顶层丝印、底层丝印)、阻焊层(包括顶层阻焊和底层阻焊),另外还
要生成钻孔文件(NC Drill)
b. 如果电源层设置为Split/Mixed,那么在Add Document窗口的Document项选择Routing,
并且每次输出光绘文件之前,都要对PCB图使用Pour Manager的Plane Connect进行覆铜;如
果设置为CAM Plane,则选择Plane,在设置Layer项的时候,要把Layer25加上,在Layer25
层中选择Pads和Viasc. 在设备设置窗口(按Device Setup),将Aperture的值改为199
d. 在设置每层的Layer时,将Board Outline选上
e. 设置丝印层的Layer时,不要选择Part Type,选择顶层(底层)和丝印层的Outline、
Text、Line
f. 设置阻焊层的Layer时,选择过孔表示过孔上不加阻焊,不选过孔表示家阻焊,视具体情
况确定
g. 生成钻孔文件时,使用PowerPCB的缺省设置,不要作任何改动
h. 所有光绘文件输出以后,用CAM350打开并打印,由设计者和复查者根据“PCB检查表”检

过孔(via)是多层PCB的重要组成部分之一,钻孔的费用通常占PCB制板费用的30到
40.简单的说来,PCB上的每一个孔都可以称之为过孔.从作用上看,过孔可以分成两类:
一是用作各层间的电气连接;二是用作器件的固定或定位.如果从工艺制程上来说,这些过
孔一般又分为三类,即盲孔(blind via)、埋孔(buried via)和通孔(through via).盲孔位
于印刷线路板的顶层和底层表面,具有一定深度,用于表层线路和下面的内层线路的连接,
孔的深度通常不超过一定的比率(孔径).埋孔是指位于印刷线路板内层的连接孔,它不会延
伸到线路板的表面.上述两类孔都位于线路板的内层,层压前利用通孔成型工艺完成,在过
孔形成过程中可能还会重叠做好几个内层.第三种称为通孔,这种孔穿过整个线路板,可用
于实现内部互连或作为元件的安装定位孔.由于通孔在工艺上更易于实现,成本较低,所以
绝大部分印刷电路板均使用它,而不用另外两种过孔.以下所说的过孔,没有特殊说明的,
均作为通孔考虑.
从设计的角度来看,一个过孔主要由两个部分组成,一是中间的钻孔(drill hole),二是
钻孔周围的焊盘区,见下图.这两部分的尺寸大小决定了过孔的大小.很显然,在高速,高
密度的PCB设计时,设计者总是希望过孔越小越好,这样板上可以留有更多的布线空间,此
外,过孔越小,其自身的寄生电容也越小,更适合用于高速电路.但孔尺寸的减小同时带来
了成本的增加,而且过孔的尺寸不可能无限制的减小,它受到钻孔(drill)和电镀
(plating)等工艺技术的限制:孔越小,钻孔需花费的时间越长,也越容易偏离中心位
置;且当孔的深度超过钻孔直径的6倍时,就无法保证孔壁能均匀镀铜.比如,现在正常的
一块6层PCB板的厚度(通孔深度)为50Mil左右,所以PCB厂家能提供的钻孔直径最小只能达
到8Mil.

二、过孔的寄生电容
过孔本身存在着对地的寄生电容,如果已知过孔在铺地层上的隔离孔直径为D2,过孔焊盘的
直径为D1,PCB板的厚度为T,板基材介电常数为ε,则过孔的寄生电容大小近似于:
C=1.41εTD1/(D2-D1)
过孔的寄生电容会给电路造成的主要影响是延长了信号的上升时间,降低了电路的速度.举
例来说,对于一块厚度为50Mil的PCB板,如果使用内径为10Mil,焊盘直径为20Mil的过孔,
焊盘与地铺铜区的距离为32Mil,则我们可以通过上面的公式近似算出过孔的寄生电容大致
是:C=1.41x4.4x0.050x0.020/(0.032-0.020)=0.517pF,这部分电容引起的上升时间变化量
为:T10-90=2.2C(Z0/2)=2.2x0.517x(55/2)=31.28ps .从这些数值可以看出,尽管单个过
孔的寄生电容引起的上升延变缓的效用不是很明显,但是如果走线中多次使用过孔进行层间
的切换,设计者还是要慎重考虑的.

三、过孔的寄生电感
同样,过孔存在寄生电容的同时也存在着寄生电感,在高速数字电路的设计中,过孔的寄生
电感带来的危害往往大于寄生电容的影响.它的寄生串联电感会削弱旁路电容的贡献,减弱
整个电源系统的滤波效用.我们可以用下面的公式来简单地计算一个过孔近似的寄生电感:
L=5.08h[ln(4h/d) 1]其中L指过孔的电感,h是过孔的长度,d是中心钻孔的直径.从式中可
以看出,过孔的直径对电感的影响较小,而对电感影响最大的是过孔的长度.仍然采用上面
的例子,可以计算出过孔的电感为:L=5.08x0.050[ln(4x0.050/0.010) 1]=1.015nH .如果
信号的上升时间是1ns,那么其等效阻抗大小为:XL=πL/T10-90=3.19Ω.这样的阻抗在有高
频电流的通过已经不能够被忽略,特别要注意,旁路电容在连接电源层和地层的时候需要通
过两个过孔,这样过孔的寄生电感就会成倍增加.

四、高速PCB中的过孔设计
通过上面对过孔寄生特性的分析,我们可以看到,在高速PCB设计中,看似简单的过
孔往往也会给电路的设计带来很大的负面效应.为了减小过孔的寄生效应带来的不利影响,
在设计中可以尽量做到:
1、从成本和信号质量两方面考虑,选择合理尺寸的过孔大小.比如对6-10层的内
存模块PCB设计来说,选用10/20Mil(钻孔/焊盘)的过孔较好,对于一些高密度的小尺寸的
板子,也可以尝试使用8/18Mil的过孔.目前技术条件下,很难使用更小尺寸的过孔了.对
于电源或地线的过孔则可以考虑使用较大尺寸,以减小阻抗.
2、上面讨论的两个公式可以得出,使用较薄的PCB板有利于减小过孔的两种寄
生参数.
3、PCB板上的信号走线尽量不换层,也就是说尽量不要使用不必要的过孔.
4、电源和地的管脚要就近打过孔,过孔和管脚之间的引线越短越好,因为它们会
导致电感的增加.同时电源和地的引线要尽可能粗,以减少阻抗.
5、在信号换层的过孔附近放置一些接地的过孔,以便为信号提供最近的回路.甚至可以在
PCB板上大量放置一些多余的接地过孔.当然,在设计时还需要灵活多变.前面讨论的过孔
模型是每层均有焊盘的情况,也有的时候,我们可以将某些层的焊盘减小甚至去掉.特别是
在过孔密度非常大的情况下,可能会导致在铺铜层形成一个隔断回路的断槽,解决这样的问
题除了移动过孔的位置,我们还可以考虑将过孔在该铺铜层的焊盘尺寸减小.


问:从WORD文件中拷贝出来的符号,为什么不能够在PROTEL中正常显示
复:请问你是在SCH环境,还是在PCB环境,在PCB环境是有一些特殊字符不能显示,因为那时保
留字.

问:net名与port同名,pcb中可否连接
答复:可以,PROTEL可以多种方式生成网络,当你在在层次图中以port-port时,每张线路图可
以用相同的NET名,它们不会因网络名是一样而连接.但请不要使用电源端口,因为那是全局
的.

问::请问在PROTEL99SE中导入PADS文件, 为何焊盘属性改了
复:这多是因为两种软件和每种版本之间的差异造成,通常做一下手工体调整就可以了.

问:请问杨大虾:为何通过软件把power logic的原理图转化成protel后,在protel中无法
进行属性修改,只要一修改,要不不现实,要不就是全显示属性?谢谢!
复:如全显示,可以做一个全局性编辑,只显示希望的部分.

问:请教铺銅的原则?
复:铺銅一般应该在你的安全间距的2倍以上.这是LAYOUT的常规知识.

问:请问Potel DXP在自动布局方面有无改进?导入封装时能否根据原理图的布局自动排开?
复:PCB布局与原理图布局没有一定的内在必然联系,故此,Potel DXP在自动布局时不会根
据原理图的布局自动排开.(根据子图建立的元件类,可以帮助PCB布局依据原理图的连
接).

问:请问信号完整性分析的资料在什么地方购买
复:Protel软件配有详细的信号完整性分析手册.

问:为何铺铜,文件哪么大?有何方法?
复:铺铜数据量大可以理解.但如果是过大,可能是您的设置不太科学.

问:有什么办法让原理图的图形符号可以缩放吗?
复:不可以.

问:PROTEL仿真可进行原理性论证,如有详细模型可以得到好的结果
复:PROTEL仿真完全兼容Spice模型,可以从器件厂商处获得免费Spice模型,进行仿真.
PROTEL也提供建模方法,具有专业仿真知识,可建立有效的模型.

问:99SE中如何加入汉字,如果汉化后好象少了不少东西! 3-28 14:17:0 但确实少了不
少功能!
复:可能是汉化的版本不对.

问:如何制作一个孔为2*4MM 外径为6MM的焊盘?
复:在机械层标注方孔尺寸.与制版商沟通具体要求.

问:我知道,但是在内电层如何把电源和地与内电层连接.没有网络表,如果有网络表就没
有问题了
复:利用from-to类生成网络连接

问:还想请教一下99se中椭圆型焊盘如何制作?放置连续焊盘的方法不可取,线路板厂家不
乐意.可否在下一版中加入这个设置项?
复:在建库元件时,可以利用非焊盘的图素形成所要的焊盘形状.在进行PCB设计时使其具
有相同网络属性.我们可以向Protel公司建议.

问:如何免费获取以前的原理图库和pcb库
复:那你可以的WWW.PROTEL.COM下载

问:刚才本人提了个在覆铜上如何写上空心(不覆铜)的文字,专家回答先写字,再覆铜,然后
册除字,可是本人试了一下,删除字后,空的没有,被覆铜 覆盖了,请问专家是否搞错了,你能
不能试一下
复:字必须用PROTEL99SE提供的放置中文的办法,然后将中文(英文)字解除元件,(因为
那是一个元件)将安全间距设置成1MIL,再覆铜,然后移动覆铜,程序会询问是否重新覆
铜,回答NO.

问:画原理图时,如何元件的引脚次序?
复:原理图建库时,有强大的检查功能,可以检查序号,重复,缺漏等.也可以使用阵列排
放的功能,一次性放置规律性的引脚.

问:protel99se6自动布线后,在集成块的引脚附近会出现杂乱的走线,像毛刺一般,有时
甚至是三角形的走线,需要进行大量手工修正,这种问题怎么避免?
复:合理设置元件网格,再次优化走线.

问:用PROTEL画图,反复修改后,发现文件体积非常大(虚肿),导出后再导入就小了许
多.为什么??有其他办法为文件瘦身吗?
复:其实那时因为PROTEL的铺铜是线条组成的原因造成的,因知识产权问题,不能使用PADS
里的“灌水”功能,但它有它的好处,就是可以自动删除“死铜”.致与文件大,你用
WINZIP压缩一下就很小.不会影响你的文件发送.

问:请问:在同一条导线上,怎样让它不同部分宽度不一样,而且显得连续美观?谢谢!
复:不能自动完成,可以利用编辑技巧实现.

liaohm问:如何将一段圆弧进行几等分?
fanglin163答复:利用常规的几何知识嘛.EDA只是工具.

问:protel里用的HDL是普通的VHDL
复:Protel PLD不是,Protel FPGA是.

问:补泪滴后再铺铜,有时铺出来的网格会残缺,怎么办?
复:那是因为你在补泪滴时设置了热隔离带原因,你只需要注意安全间距与热隔离带方式.
也可以用修补的办法.

问:可不可以做不对称焊盘?拖动布线时相连的线保持原来的角度一起拖动?
复:可以做不对称焊盘.拖动布线时相连的线不能直接保持原来的角度一起拖动.

问:请问当Protel发挥到及至时,是否能达到高端EDA软件同样的效果
复:视设计而定.

问:Protel DXP的自动布线效果是否可以达到原ACCEL的水平?
复:有过之而无不及.

问:protel的pld功能好象不支持流行的HDL语言?
复:Protel PLD使用的Cupl语言,也是一种HDL语言.下一版本可以直接用VHDL语言输入.

问:PCB里面的3D功能对硬件有何要求?
复:需要支持OpenGL.

问:如何将一块实物硬制版的布线快速、原封不动地做到电脑之中?
复:最快的办法就是扫描,然后用BMP2PCB程序转换成胶片文件,然后再修改,但你的PCB精
度必须在0.2MM以上.BMP2PCB程序可在21IC上下载,你的线路板必须用沙纸打的非常光亮才
能成功.

问:直接画PCB板时,如何为一个电路接点定义网络名?
复:在Net编辑对话框中设置.

问:怎么让做的资料中有孔径显示或符号标志,同allego一样
复:在输出中有选项,可以产生钻孔统计及各种孔径符号.

问:自动布线的锁定功能不好用,系统有的会重布,不知道怎么回事?
复:最新的版本无此类问题.

问:如何实现多个原器件的整体翻转
复:一次选中所要翻转的元件.

问:我用的p 99 版加入汉字就死机,是什么原因?
复:应是D版所致.

问:powpcb的文件怎样用PROTEL打开?
复:先新建一PCB文件,然后使用导入功能达到.

问:怎样从PROTEL99中导入GERBER文件
复:Protel pcb只能导入自己的Gerber,而Protel的CAM可以导入其它格式的Gerber.

问:如何把布好PCB走线的细线条部分地改为粗线条
复:双击修改 全局编辑.注意匹配条件.修改规则使之适应新线宽.

问:如何修改一个集成电路封装内的焊盘尺寸? 若全局修改的话应如何设置?
复:全部选定,进行全局编辑

问:如何修改一个集成电路封装内的焊盘尺寸?
复:在库中修改一个集成电路封装内的焊盘尺寸大家都知道,在PCB板上也可以修改.(先
在元件属性中解锁).

问:能否在做PCB时对元件符号的某些部分加以修改或删除?
复:在元件属性中去掉元件锁定,就可在PCB中编辑元件,并且不会影响库中元件.

问:该焊盘为地线,包地之后,该焊盘与地所连线如何设置宽度
复:包地前设置与焊盘的连接方式

问:为何99se存储时要改为工程项目的格式?
复:便于文件管理.

问:如何去掉PCB上元件的如电阻阻值,电容大小等等,要一个个去掉吗,有没有快捷方法
复:使用全局编辑,同一层全部隐藏

问:能告诉将要推出的新版本的PROTEL的名称吗?简单介绍一下有哪些新功能?protel手动
布线的推挤能力太弱!
复:Protel DXP,在仿真和布线方面会有大的提高.

问:如何把敷铜区中的分离的小块敷铜除去
复:在敷铜时选择"去除死铜"

问:VDD和GND都用焊盘连到哪儿了,怎么看不到呀
复:打开网络标号显示.

问:在PCB中有画弧线? 在画完直线,接着直接可以画弧线具体如DOS版弧线模式那样!能实现
吗?能的话,如何设置?
复:可以,使用shift 空格可以切换布线形式

问:protel99se9层次图的总图用edit\export spread生成电子表格的时候,却没有生成各
分图纸里面的元件及对应标号、封装等.如果想用电子表格的方式一次性修改全部图纸的封
装,再更新原理图,该怎么作?
复:点中相应的选项即可.

问:protel99se6的PCB通过specctra interface导出到specctra10.1里面,发现那些没有网
络标号的焊盘都不见了,结果specctra就从那些实际有焊盘的地方走线,布得一塌糊涂,这
种情况如何避免?
复:凡涉及到两种软件的导入/导出,多数需要人工做一些调整.

问:在打开内电层时,放置元件和过孔等时,好像和内电层短接在一起了,是否正确
复:内电层显示出的效果与实际的缚铜效果相反,所以是正确的

问:protel的执行速度太慢,太耗内存了,这是为什么?而如allegro那么大的系统,执行
起来却很流畅!
复:最新的Protel软件已不是完成一个简单的PCB设计,而是系统设计,包括文件管理、3D
分析等.只要PIII,128M以上内存,Protel亦可运行如飞.

问:如何自动布线中加盲,埋孔?
复:设置自动布线规则时允许添加盲孔和埋孔

问:3D的功能对硬件有什么要求?谢谢,我的好象不行
复:请把金山词霸关掉

问:补泪滴可以一个一个加吗?
复:当然可以

问:请问在PROTEL99SE中倒入PADS文件, 为何焊盘属性改了,
复:这类问题,一般都需要手工做调整,如修改属性等.

问:protell99se能否打开orcad格式的档案,如不能以后是否会考虑添加这一功能?
复:现在可以打开.

问:在99SEPCB板中加入汉字没发加,但汉化后SE少了不少东西!
复:可能是安装的文件与配置不正确.

问:SE在菜单汉化后,在哪儿启动3D功能?
复:您说的是View3D接口吗,请在系统菜单(左边大箭头下)启动.

问:请问如何画内孔不是圆形的焊盘???
复:不行.

问:在PCB中有几种走线模式?我的计算机只有两种,通过空格来切换
复:Shift+空格

问:请问:对于某些可能有较大电流的线,如果我希望线上不涂绿油,以便我在其上上锡,
以增大电流.我该怎么设计?谢谢!
复:可以简单地在阻焊层放置您想要的上锡的形状.

问:如何连续画弧线,用画园的方法每个弯画个园吗?
复:不用,直接用圆弧画.

问:如何锁定一条布线?
复:先选中这个网络,然后在属性里改.

问:随着每次修改的次数越来越多,protel文件也越来越大,请问怎么可以让他文件尺寸变
小呢?
复:在系统菜单中有数据库工具.(Fiel菜单左边的大箭头下).

wangjinfeng问:请问PROTEL中画PCB板如何设置采用总线方式布线?
高英凯答复:Shift+空格.

问:如何利用protel的PLD功能编写GAL16V8程序?
复:利用protel的PLD功能编写GAL16V8程序比较简单,直接使用Cupl DHL硬件描述语言就可
以编程了.帮助里有实例.Step by step.

问:我用99se6布一块4层板子,布了一个小时又二十分钟布到99.6%,但再过来11小时多以
后却只布到99.9%!不得已让它停止了
复:对剩下的几个Net,做一下手工预布,剩下的再自动,可达到100%的布通.

问:在pcb多层电路板设计中,如何设置内电层?前提是完全手工布局和布线.
复:有专门的菜单设置.

问:protel PCB图可否输出其它文件格式,如HyperLynx的? 它的帮助文件中说可以,但是在
菜单中却没有这个选项
复:现在Protel自带有PCB信号分析功能.

问:请问pcb里不同的net,最后怎么让他们连在一起?
复:最好不要这么做,应该先改原理图,按规矩来,别人接手容易些.

问:自动布线前如何把先布的线锁定??一个一个选么?
复:99SE中的锁定预布线功能很好,不用一个一个地选,只要在自动布线设置中点一个勾就
可以了.

问:PSPICE的功能有没有改变
复:在Protel即将推出的新版本中,仿真功能会有大的提升.

问:如何使用Protel 99se的PLD仿真功能?
复:首先要有仿真输入文件(.si),其次在configure中要选择Absolute ABS选项,编译成功
后,可仿真.看仿真输出文件.

问:protel.ddb历史记录如和删
复:先删除至回收战,然后清空回收站.

问:自动布线为什么会修改事先已布的线而且把它们认为没有布过重新布了而设置我也正确
了?
复:把先布的线锁定.应该就可以了.

问:布线后有的线在视觉上明显太差,PROTEL这样布线有他的道理吗(电气上)
复:仅仅通过自动布线,任何一个布线器的结果都不会太美观.

问:可以在焊盘属性中修改焊盘的X和Y的尺寸
复:可以.

问:protel99se后有没推出新的版本?
复:即将推出.该版本耗时2年多,无论在功能、规模上都与Protel99SE,有极大的飞跃.

问:99se的3d功能能更增进些吗?好像只能从正面看!其外形能自己做吗?
复:3D图形可以用 Ctrl 上,下,左,右 键翻转一定的角度.不过用处不大,显卡
要好才行.

问:有没有设方孔的好办法?除了在机械层上画.
复:可以,在Multi Layer上设置.

问:一个问题:填充时,假设布线规则中间距为20mil,但我有些器件要求100mil间距,怎样才
能自动填充?
复:可以在design-->rules-->clearance constraint里加

问:在protel中能否用orcad原理图
复:需要将orcad原理图生成protel支持的网表文件,再由protel打开即可.

问:请问多层电路板是否可以用自动布线
复:可以的,跟双面板一样的,设置好就行了.

一、印刷线路元件布局结构设计讨论

  一台性能优良的仪器,除选择高质量的元器件,合理的电路外,印刷线路板的元件布局
和电气连线方向的正确结构设计是决定仪器能否可靠工作的一个关键问题,对同一种元件和
参数的电路,由于元件布局设计和电气连线方向的不同会产生不同的结果,其结果可能存在
很大的差异.因而,必须把如何正确设计印刷线路板元件布局的结构和正确选择布线方向及
整体仪器的工艺结构三方面联合起来考虑,合理的工艺结构,既可消除因布线不当而产生的
噪声干扰,同时便于生产中的安装、调试与检修等.

  下面我们针对上述问题进行讨论,由于优良“结构”没有一个严格的“定义”和“模
式”,因而下面讨论,只起抛砖引玉的作用,仅供参考.每一种仪器的结构必须根据具体要
求(电气性能、整机结构安装及面板布局等要求),采取相应的结构设计方案,并对几种可
行设计方案进行比较和反复修改.印刷板电源、地总线的布线结构选择----系统结构:模拟
电路和数字电路在元件布局图的设计和布线方法上有许多相同和不同之处.模拟电路中,由
于放大器的存在,由布线产生的极小噪声电压,都会引起输出信号的严重失真,在数字电路
中,TTL噪声容限为0.4V~0.6V,CMOS噪声容限为Vcc的0.3~0.45倍,故数字电路具有较强的
抗干扰的能力.良好的电源和地总线方式的合理选择是仪器可靠工作的重要保证,相当多的
干扰源是通过电源和地总线产生的,其中地线引起的噪声干扰最大.

  二、印刷电路板图设计的基本原则要求
  1.印刷电路板的设计,从确定板的尺寸大小开始,印刷电路板的尺寸因受机箱外壳大
小限制,以能恰好安放入外壳内为宜,其次,应考虑印刷电路板与外接元器件(主要是电位
器、插口或另外印刷电路板)的连接方式.印刷电路板与外接元件一般是通过塑料导线或金
属隔离线进行连接.但有时也设计成插座形式.即:在设备内安装一个插入式印刷电路板要
留出充当插口的接触位置.对于安装在印刷电路板上的较大的元件,要加金属附件固定,以
提高耐振、耐冲击性能.
  2.布线图设计的基本方法
  首先需要对所选用元件器及各种插座的规格、尺寸、面积等有完全的了解;对各部件的
位置安排作合理的、仔细的考虑,主要是从电磁场兼容性、抗干扰的角度,走线短,交叉
少,电源,地的路径及去耦等方面考虑.各部件位置定出后,就是各部件的连线,按照电路
图连接有关引脚,完成的方法有多种,印刷线路图的设计有计算机辅助设计与手工设计方法
两种.
  最原始的是手工排列布图.这比较费事,往往要反复几次,才能最后完成,这在没有其
它绘图设备时也可以,这种手工排列布图方法对刚学习印刷板图设计者来说也是很有帮助
的.计算机辅助制图,现在有多种绘图软件,功能各异,但总的说来,绘制、修改较方便,
并且可以存盘贮存和打印.
  接着,确定印刷电路板所需的尺寸,并按原理图,将各个元器件位置初步确定下来,然
后经过不断调整使布局更加合理,印刷电路板中各元件之间的接线安排方式如下:
  (1)印刷电路中不允许有交叉电路,对于可能交叉的线条,可以用“钻”、“绕”两
种办法解决.即,让某引线从别的电阻、电容、三极管脚下的空隙处“钻”过去,或从可能
交叉的某条引线的一端“绕”过去,在特殊情况下如何电路很复杂,为简化设计也允许用导
线跨接,解决交叉电路问题.
  (2)电阻、二极管、管状电容器等元件有“立式”,“卧式”两种安装方式.立式指
的是元件体垂直于电路板安装、焊接,其优点是节省空间,卧式指的是元件体平行并紧贴于
电路板安装,焊接,其优点是元件安装的机械强度较好.这两种不同的安装元件,印刷电路
板上的元件孔距是不一样的.
  (3)同一级电路的接地点应尽量靠近,并且本级电路的电源滤波电容也应接在该级接
地点上.特别是本级晶体管基极、发射极的接地点不能离得太远,否则因两个接地点间的铜
箔太长会引起干扰与自激,采用这样“一点接地法”的电路,工作较稳定,不易自激.
  (4)总地线必须严格按高频-中频-低频一级级地按弱电到强电的顺序排列原则,切
不可随便翻来复去乱接,级与级间宁肯可接线长点,也要遵守这一规定.特别是变频头、再
生头、调频头的接地线安排要求更为严格,如有不当就会产生自激以致无法工作.调频头等
高频电路常采用大面积包围式地线,以保证有良好的屏蔽效果.
  (5)强电流引线(公共地线,功放电源引线等)应尽可能宽些,以降低布线电阻及其
电压降,可减小寄生耦合而产生的自激.
  (6)阻抗高的走线尽量短,阻抗低的走线可长一些,因为阻抗高的走线容易发笛和吸
收信号,引起电路不稳定.电源线、地线、无反馈元件的基极走线、发射极引线等均属低阻
抗走线,射极跟随器的基极走线、收录机两个声道的地线必须分开,各自成一路,一直到功
效末端再合起来,如两路地线连来连去,极易产生串音,使分离度下降.

  三、印刷板图设计中应注意下列几点
  1.布线方向:从焊接面看,元件的排列方位尽可能保持与原理图相一致,布线方向最
好与电路图走线方向相一致,因生产过程中通常需要在焊接面进行各种参数的检测,故这样
做便于生产中的检查,调试及检修(注:指在满足电路性能及整机安装与面板布局要求的前
提下).
  2.各元件排列,分布要合理和均匀,力求整齐,美观,结构严谨的工艺要求.
  3.电阻,二极管的放置方式:分为平放与竖放两种:
  (1)平放:当电路元件数量不多,而且电路板尺寸较大的情况下,一般是采用平放较
好;对于1/4W以下的电阻平放时,两个焊盘间的距离一般取4/10英寸,1/2W的电阻平放时,两
焊盘的间距一般取5/10英寸;二极管平放时,1N400X系列整流管,一般取3/10英寸;1N540X系
列整流管,一般取4~5/10英寸.
  (2)竖放:当电路元件数较多,而且电路板尺寸不大的情况下,一般是采用竖放,竖
放时两个焊盘的间距一般取1~2/10英寸.
  4.电位器:IC座的放置原则
  (1)电位器:在稳压器中用来调节输出电压,故设计电位器应满中顺时针调节时输出
电压升高,反时针调节器节时输出电压降低;在可调恒流充电器中电位器用来调节充电电流
折大小,设计电位器时应满中顺时针调节时,电流增大.电位器安放位轩应当满中整机结构
安装及面板布局的要求,因此应尽可能放轩在板的边缘,旋转柄朝外.
  (2)IC座:设计印刷板图时,在使用IC座的场合下,一定要特别注意IC座上定位槽放
置的方位是否正确,并注意各个IC脚位是否正确,例如第1脚只能位于IC座的右下角线或者
左上角,而且紧靠定位槽(从焊接面看).
  5.进出接线端布置
  (1)相关联的两引线端不要距离太大,一般为2~3/10英寸左右较合适.
  (2)进出线端尽可能集中在1至2个侧面,不要太过离散.
  6.设计布线图时要注意管脚排列顺序,元件脚间距要合理.
  7.在保证电路性能要求的前提下,设计时应力求走线合理,少用外接跨线,并按一定
顺充要求走线,力求直观,便于安装,高度和检修.
  8.设计布线图时走线尽量少拐弯,力求线条简单明了.
  9.布线条宽窄和线条间距要适中,电容器两焊盘间距应尽可能与电容引线脚的间距相
符;
  10.设计应按一定顺序方向进行,例如可以由左往右和由上而下的顺序进行




一、电路设计常用软件介绍
PROTEL 电路自动设计
ORCAD EDA软件
PSPICE 电路仿真
EWB 电路仿真
VISIO 图表制作
WINBOARD、WINDRAFT 和IVEX-SPICE 电原理图绘制与印制电路板设计软件
Electronic Workbench v5.0c - v5.12 电子电路仿真工作室
MedWin v2.04 单片机集成开发环境 [中文版]
Panasonic MITSUBISHI PLC 可编程控制器编译软件

一、印制板设计要求
电源滤波/退耦电容:一般在原理图中仅画出若干电源滤波/退耦电容,但未指出它们各自应接于何处.其实这些电容是为开关器件(门电路)或其它需要滤波/退耦的部件而设置的,布置这些电容就应尽量靠近这些元部件,离得太远就没有作用了.有趣的是,当电源滤波/退耦电容布置的合理时,接地点的问题就显得不那么明显.
二、Protel 打印设置
打印机一次只打印一个层(不管您选了几个层,只是分几次打印而已),后一个是一次打印所有你选中的层面,根据需要自己选择!下一步:点击下方的Options按钮,进行属性设置.假设我们选final然后进入Options进行设置,进入后的选项一般不用动,Scale为打印比例,默认的为1:1,如果想满页打印,就将那个小框打上钩,哦!右边的Show Hole蛮重要,选中他就可以把电路板上的孔打印出来(做光刻板就要选这个,有帮助),好了,点击Setup进行纸张大小设置就完成了打印机 Options.还没完呢!麻烦把!回到选打印机属性的对话框,选择Layers,进行打印层的设置,进去以后,看见了吧!是不是很熟悉呢!根据自己需要选择吧.
三、常用的PCB库文件
四、PCB及电路抗干扰措施                                                        
五、PCB布线原则

六、关于滤波  
浪涌电压、振铃电压、火花放电等瞬间干扰信号,其特点是作用时间极短,但电压幅度高、瞬态能量大.瞬态干扰会造成单片开关电源输出电压的波动;当瞬态电压叠加在整流滤波后的直流输入电压VI上,使VI超过内部功率开关管的漏-源击穿电压V(BR)DS时,还会损坏TOPSwitch芯片,因此必须采用抑制措施.通常,静电放电(ESD)和电快速瞬变脉冲群(EFT)对数字电路的危害甚于其对模拟电路的影响.静电放电在5 — 200MHz的频率范围内产生强烈的射频辐射.此辐射能量的峰值经常出现在35MHz — 45MHz之间发生自激振荡.许多I/O电缆的谐振频率也通常在这个频率范围内,结果,电缆中便串入了大量的静电放电辐射能量.当电缆暴露在4 — 8kV静电放电环境中时,I/O电缆终端负载上可以测量到的感应电压可达到600V.这个电压远远超出了典型数字的门限电压值0.4V.典型的感应脉冲持续时间大约为400纳秒.将I/O电缆屏蔽起来,且将其两端接地,使内部信号引线全部处于屏蔽层内,可以将干扰减小60 — 70dB,负载上的感应电压只有0.3V或更低.电快速瞬变脉冲群也产生相当强的辐射发射,从而耦合到电缆和机壳线路.电源线滤波器可以对电源进行保护.线 — 地之间的共模电容是抑制这种瞬态干扰的有效器件,它使干扰旁路到机壳,而远离内部电路.当这个电容的容量受到泄漏电流的限制而不能太大时,共模扼流圈必须提供更大的保护作用.这通常要求使用专门的带中心抽头的共模扼流圈,中心抽头通过一只电容(容量由泄漏电流决定)连接到机壳.共模扼流圈通常绕在高导磁率铁氧体芯上,其典型电感值为15 ~ 20mH.
滤波器,切断电磁干扰沿信号线或电源线传播的路径,与屏蔽共同够成完善的电磁干扰防护,无论是抑制干扰源、消除耦合或提高接收电路的抗能力,都可以采用滤波技术.针对不同的干扰,应采取不同的抑制技术,由简单的线路清理,至单个元件的干扰抑制器、滤波器和变压器,再至比较复杂的稳压器和净化电源,以及价格昂贵而性能完善的不间断电源,下面分别作简要叙述.
属瞬变干扰抑制器的有气体放电管、金属氧化物压敏电阻、硅瞬变吸收二极管和固体放电管等多种.其中金属氧化物压敏电阻和硅瞬变吸收二极管的工作有点象普通的稳压管,是箝位型的干扰吸收器件;而气体放电管和固体放电管是能量转移型干扰吸收器件(以气体放电管为例,当出现在放电管两端的电压超过放电管的着火电压时,管内的气体发生电离,在两电极间产生电弧.由于电弧的压降很低,使大部分瞬变能量得以转移,从而保护设备免遭瞬变电压破坏).瞬变干扰抑制器与被保护设备并联使用.
气体放电管也称避雷管,目前常用于程控交换机上.避雷管具有很强的浪涌吸收能力,很高的绝缘电阻和很小的寄生电容,对正常工作的设备不会带来任何有害影响.但它对浪涌的起弧响应,与对直流电压的起弧响应之间存在很大差异.例如90V气体放电管对直流的起弧电压就是90V,而对5kV/μs的浪涌起弧电压最大值可能达到1000V.这表明气体放电管对浪涌电压的响应速度较低.故它比较适合作为线路和设备的一次保护.此外,气体放电管的电压档次很少.
压敏电阻是目前广泛应用的瞬变干扰吸收器件.描述压敏电阻性能的主要参数是压敏电阻的标称电压和通流容量即浪涌电流吸收能力.前者是使用者经常易弄混淆的一个参数.压敏电阻标称电压是指在恒流条件下(外径为7mm以下的压敏电阻取0.1mA;7mm以上的取1mA)出现在压敏电阻两端的电压降.由于压敏电阻有较大的动态电阻,在规定形状的冲击电流下(通常是8/20μs的标准冲击电流)出现在压敏电阻两端的电压(亦称是最大限制电压)大约是压敏电阻标称电压的1.8~2倍(此值也称残压比).这就要求使用者在选择压敏电阻时事先有所估计,对确有可能遇到较大冲击电流的场合,应选择使用外形尺寸较大的器件(压敏电阻的电流吸收能力正比于器件的通流面积,耐受电压正比于器件厚度,而吸收能量正比于器件体积).使用压敏电阻要注意它的固有电容.根据外形尺寸和标称电压的不同,电容量在数千至数百pF之间,这意味着压敏电阻不适宜在高频场合下使用,比较适合于在工频场合,如作为晶闸管和电源进线处作保护用.特别要注意的是,压敏电阻对瞬变干扰吸收时的高速性能(达ns)级,故安装压敏电阻必须注意其引线的感抗作用,过长的引线会引入由于引线电感产生的感应电压(在示波器上,感应电压呈尖刺状).引线越长,感应电压也越大.为取得满意的干扰抑制效果,应尽量缩短其引线.关于压敏电阻的电压选择,要考虑被保护线路可能有的电压波动(一般取1.2~1.4倍).如果是交流电路,还要注意电压有效值与峰值之间的关系.所以对 220V线路,所选压敏电阻的标称电压应当是220×1.4×1.4≈430V.此外,就压敏电阻的电流吸收能力来说,1kA(对8/20μs的电流波)用在晶闸管保护上,3kA用在电器设备的浪涌吸收上;5kA用在雷击及电子设备的过压吸收上;10kA用在雷击保护上.压敏电阻的电压档次较多,适合作设备的一次或二次保护.
七、PCB使用技巧
1、元器件标号自动产生或已有的元器件标号取消重来
2、单面板设置:
3、自动布线前设定好电源线加粗
4、PCB封装更新,只要在原封装上右键弹出窗口内的footprint改为新的封装号
5、100mil=2.54mm;1mil=1/1000英寸
7、定位孔的放置
8、设置图纸参数
10、元件旋转:
X键:使元件左右对调(水平面);   Y键:使元件上下对调(垂直面)
11、元件属性:
12、生成元件列表(即元器件清单)Reports|Bill of Material
13、原理图电气法则测试(Electrical Rules Check)即ERC
Tools工具|ERC…电气规则检查
Multiple net names on net:检测“同一网络命名多个网络名称”的错误
Unconnected net labels:“未实际连接的网络标号”的警告性检查
Unconnected power objects:“未实际连接的电源图件”的警告性检查
Duplicate sheet mnmbets:检测“电路图编号重号”
Duplicate component designator:“元件编号重号”
bus label format errors:“总线标号格式错误”
Floating input pins:“输入引脚浮接”
Suppress warnings:“检测项将忽略所有的警告性检测项,不会显示具有警告性错误的测试报告”
Create report file:“执行完测试后程序是否自动将测试结果存在报告文件中”
Add error markers:是否会自动在错误位置放置错误符号
15、PCB布线的原则如下
16、工作层面类型说明


布线工程师谈PCB设计
作者:本站  来源:本站整理  发布时间:2006-3-2 11:56:27  发布人:51c51
减小字体 增大字体

PCB布线技术---一个布线工程师谈PCB设计的经验!

LBSALE[10]LBSALE
今天刚到这里注册,看到不少弟兄的帖子,感觉没有对PCB有一个系统的、合理的设计流程.就随便写点,请高手指教.
    一般PCB基本设计流程如下:前期准备->PCB结构设计->PCB布局->布线->布线优化和丝印->网络和DRC检查和结构检查->制版.

    第一:前期准备.这包括准备元件库和原理图.“工欲善其事,必先利其器”,要做出一块好的板子,除了要设计好原理之外,还要画得好.在进行PCB设计之前,首先要准备好原理图SCH的元件库和PCB的元件库.元件库可以用peotel 自带的库,但一般情况下很难找到合适的,最好是自己根据所选器件的标准尺寸资料自己做元件库.原则上先做PCB的元件库,再做SCH的元件库.PCB的元件库要求较高,它直接影响板子的安装;SCH的元件库要求相对比较松,只要注意定义好管脚属性和与PCB元件的对应关系就行.PS:注意标准库中的隐藏管脚.之后就是原理图的设计,做好后就准备开始做PCB设计了.

    第二:PCB结构设计.这一步根据已经确定的电路板尺寸和各项机械定位,在PCB 设计环境下绘制PCB板面,并按定位要求放置所需的接插件、按键/开关、螺丝孔、装配孔等等.并充分考虑和确定布线区域和非布线区域(如螺丝孔周围多大范围属于非布线区域).
    第三:PCB布局.布局说白了就是在板子上放器件.这时如果前面讲到的准备工作都做好的话,就可以在原理图上生成网络表(Design-> Create Netlist),之后在PCB图上导入网络表(Design->Load Nets).就看见器件哗啦啦的全堆上去了,各管脚之间还有飞线提示连接.然后就可以对器件布局了.一般布局按如下原则进行:
      ①. 按电气性能合理分区,一般分为:数字电路区(即怕干扰、又产生干扰)、模拟电路区(怕干扰)、功率驱动区(干扰源);
      ②. 完成同一功能的电路,应尽量靠近放置,并调整各元器件以保证连线最为简洁;同时,调整各功能块间的相对位置使功能块间的连线最简洁;
      ③. 对于质量大的元器件应考虑安装位置和安装强度;发热元件应与温度敏感元件分开放置,必要时还应考虑热对流措施;
      ④. I/O驱动器件尽量靠近印刷板的边、靠近引出接插件;
      ⑤. 时钟产生器(如:晶振或钟振)要尽量靠近用到该时钟的器件;
      ⑥. 在每个集成电路的电源输入脚和地之间,需加一个去耦电容(一般采用高频性能好的独石电容);电路板空间较密时,也可在几个集成电路周围加一个钽电容.
      ⑦. 继电器线圈处要加放电二极管(1N4148即可);
      ⑧. 布局要求要均衡,疏密有序,不能头重脚轻或一头沉
      ——需要特别注意,在放置元器件时,一定要考虑元器件的实际尺寸大小(所占面积和高度)、元器件之间的相对位置,以保证电路板的电气性能和生产安装的可行性和便利性同时,应该在保证上面原则能够体现的前提下,适当修改器件的摆放,使之整齐美观,如同样的器件要摆放整齐、方向一致,不能摆得“错落有致” .
这个步骤关系到板子整体形象和下一步布线的难易程度,所以一点要花大力气去考虑.布局时,对不太肯定的地方可以先作初步布线,充分考虑.

   第四:布线.布线是整个PCB设计中最重要的工序.这将直接影响着PCB板的性能好坏.在PCB的设计过程中,布线一般有这么三种境界的划分:首先是布通,这时PCB设计时的最基本的要求.如果线路都没布通,搞得到处是飞线,那将是一块不合格的板子,可以说还没入门.其次是电器性能的满足.这是衡量一块印刷电路板是否合格的标准.这是在布通之后,认真调整布线,使其能达到最佳的电器性能.接着是美观.假如你的布线布通了,也没有什么影响电器性能的地方,但是一眼看过去杂乱无章的,加上五彩缤纷、花花绿绿的,那就算你的电器性能怎么好,在别人眼里还是垃圾一块.这样给测试和维修带来极大的不便.布线要整齐划一,不能纵横交错毫无章法.这些都要在保证电器性能和满足其他个别要求的情况下实现,否则就是舍本逐末了.布线时主要按以下原则进行:
      ①.一般情况下,首先应对电源线和地线进行布线,以保证电路板的电气性能.在条件允许的范围内,尽量加宽电源、地线宽度,最好是地线比电源线宽,它们的关系是:地线>电源线>信号线,通常信号线宽为:0.2~0.3mm,最细宽度可达0.05~0.07mm,电源线一般为1.2~2.5mm.对数字电路的 PCB可用宽的地导线组成一个回路, 即构成一个地网来使用(模拟电路的地则不能这样使用)
      ②. 预先对要求比较严格的线(如高频线)进行布线,输入端与输出端的边线应避免相邻平行,以免产生反射干扰.必要时应加地线隔离,两相邻层的布线要互相垂直,平行容易产生寄生耦合.
      ③. 振荡器外壳接地,时钟线要尽量短,且不能引得到处都是.时钟振荡电路下面、特殊高速逻辑电路部分要加大地的面积,而不应该走其它信号线,以使周围电场趋近于零;
      ④. 尽可能采用45º的折线布线,不可使用90º折线,以减小高频信号的辐射;(要求高的线还要用双弧线)
      ⑤. 任何信号线都不要形成环路,如不可避免,环路应尽量小;信号线的过孔要尽量少;
      ⑥. 关键的线尽量短而粗,并在两边加上保护地.
      ⑦. 通过扁平电缆传送敏感信号和噪声场带信号时,要用“地线-信号-地线”的方式引出.
      ⑧. 关键信号应预留测试点,以方便生产和维修检测用
      ⑨.原理图布线完成后,应对布线进行优化;同时,经初步网络检查和DRC检查无误后,对未布线区域进行地线填充,用大面积铜层作地线用,在印制板上把没被用上的地方都与地相连接作为地线用.或是做成多层板,电源,地线各占用一层.

      ——PCB布线工艺要求
      ①. 线
一般情况下,信号线宽为0.3mm(12mil),电源线宽为0.77mm(30mil)或1.27mm(50mil);线与线之间和线与焊盘之间的距离大于等于0.33mm(13mil),实际应用中,条件允许时应考虑加大距离;
布线密度较高时,可考虑(但不建议)采用IC脚间走两根线,线的宽度为0.254mm(10mil),线间距不小于0.254mm(10mil).特殊情况下,当器件管脚较密,宽度较窄时,可按适当减小线宽和线间距.

      ②. 焊盘(PAD)
焊盘(PAD)与过渡孔(VIA)的基本要求是:盘的直径比孔的直径要大于0.6mm;例如,通用插脚式电阻、电容和集成电路等,采用盘/孔尺寸 1.6mm/0.8mm(63mil/32mil),插座、插针和二极管1N4007等,采用1.8mm/1.0mm(71mil/39mil).实际应用中,应根据实际元件的尺寸来定,有条件时,可适当加大焊盘尺寸;
PCB板上设计的元件安装孔径应比元件管脚的实际尺寸大0.2~0.4mm左右.

      ③. 过孔(VIA)
一般为1.27mm/0.7mm(50mil/28mil);
当布线密度较高时,过孔尺寸可适当减小,但不宜过小,可考虑采用1.0mm/0.6mm(40mil/24mil).

      ④. 焊盘、线、过孔的间距要求
PAD and VIA  : ≥ 0.3mm(12mil)
PAD and PAD  : ≥ 0.3mm(12mil)
PAD and TRACK  : ≥ 0.3mm(12mil)
TRACK and TRACK  : ≥ 0.3mm(12mil)
密度较高时:
PAD and VIA  : ≥ 0.254mm(10mil)
PAD and PAD  : ≥ 0.254mm(10mil)
PAD and TRACK  : ≥  0.254mm(10mil)
TRACK and TRACK  : ≥  0.254mm(10mil)
      
   第五:布线优化和丝印.“没有最好的,只有更好的”!不管你怎么挖空心思的去设计,等你画完之后,再去看一看,还是会觉得很多地方可以修改的.一般设计的经验是:优化布线的时间是初次布线的时间的两倍.感觉没什么地方需要修改之后,就可以铺铜了(Place->polygon Plane).铺铜一般铺地线(注意模拟地和数字地的分离),多层板时还可能需要铺电源.时对于丝印,要注意不能被器件挡住或被过孔和焊盘去掉.同时,设计时正视元件面,底层的字应做镜像处理,以免混淆层面.

   第六:网络和DRC检查和结构检查.首先,在确定电路原理图设计无误的前提下,将所生成的PCB网络文件与原理图网络文件进行物理连接关系的网络检查(NETCHECK),并根据输出文件结果及时对设计进行修正,以保证布线连接关系的正确性;
网络检查正确通过后,对PCB设计进行DRC检查,并根据输出文件结果及时对设计进行修正,以保证PCB布线的电气性能.最后需进一步对PCB的机械安装结构进行检查和确认.

    第七:制版.在此之前,最好还要有一个审核的过程.
PCB设计是一个考心思的工作,谁的心思密,经验高,设计出来的板子就好.所以设计时要极其细心,充分考虑各方面的因数(比如说便于维修和检查这一项很多人就不去考虑),精益求精,就一定能设计出一个好板子.

印制线路板设计经验点滴
对于电子产品来说,印制线路板设计是其从电原理图变成一个具体产品必经的一道
设计工序,其设计的合理性与产品生产及产品质量紧密相关,而对于许多刚从事电子设
计的人员来说,在这方面经验较少,虽然已学会了印制线路板设计软件,但设计出的印
制线路板常有这样那样的问题,而许多电子刊物上少有这方面文章介绍,笔者曾多年从
事印制线路板设计的工作,在此将印制线路板设计的点滴经验与大家分享,希望能起到
抛砖引玉的作用.笔者的印制线路板设计软件早几年是TANGO,现在则使用PROTEL2.7 F
OR WINDOWS.
板的布局:
印制线路板上的元器件放置的通常顺序:
放置与结构有紧密配合的固定位置的元器件,如电源插座、指示灯、开关、连接件之类
,这些器件放置好后用软件的LOCK功能将其锁定,使之以后不会被误移动;
放置线路上的特殊元件和大的元器件,如发热元件、变压器、IC等;
放置小器件.
元器件离板边缘的距离:可能的话所有的元器件均放置在离板的边缘3mm以内或至少大于
板厚,这是由于在大批量生产的流水线插件和进行波峰焊时,要提供给导轨槽使用,同
时也为了防止由于外形加工引起边缘部分的缺损,如果印制线路板上元器件过多,不得
已要超出3mm范围时,可以在板的边缘加上3mm的辅边,辅边开V形槽,在生产时用手掰断
即可.
高低压之间的隔离:在许多印制线路板上同时有高压电路和低压电路,高压电路部分的
元器件与低压部分要分隔开放置,隔离距离与要承受的耐压有关,通常情况下在2000kV
时板上要距离2mm,在此之上以比例算还要加大,例如若要承受3000V的耐压测试,则高
低压线路之间的距离应在3.5mm以上,许多情况下为避免爬电,还在印制线路板上的高低
压之间开槽.
印制线路板的走线:
印制导线的布设应尽可能的短,在高频回路中更应如此;印制导线的拐弯应成圆角,而
直角或尖角在高频电路和布线密度高的情况下会影响电气性能;当两面板布线时,两面
的导线宜相互垂直、斜交、或弯曲走线,避免相互平行,以减小寄生耦合;作为电路的
输入及输出用的印制导线应尽量避免相邻平行,以免发生回授,在这些导线之间最好加
接地线.
印制导线的宽度:导线宽度应以能满足电气性能要求而又便于生产为宜,它的最小值以
承受的电流大小而定,但最小不宜小于0.2mm,在高密度、高精度的印制线路中,导线宽
度和间距一般可取0.3mm;导线宽度在大电流情况下还要考虑其温升,单面板实验表明,
当铜箔厚度为50μm、导线宽度1~1.5mm、通过电流2A时,温升很小,因此,一般选用1
~1.5mm宽度导线就可能满足设计要求而不致引起温升;印制导线的公共地线应尽可能地
粗,可能的话,使用大于2~3mm的线条,这点在带有微处理器的电路中尤为重要,因为
当地线过细时,由于流过的电流的变化,地电位变动,微处理器定时信号的电平不稳,
会使噪声容限劣化;在DIP封装的IC脚间走线,可应用10-10与12-12原则,即当两脚间
通过2根线时,焊盘直径可设为50mil、线宽与线距都为10mil,当两脚间只通过1根线时
,焊盘直径可设为64mil、线宽与线距都为12mil.
印制导线的间距:相邻导线间距必须能满足电气安全要求,而且为了便于操作和生产,
间距也应尽量宽些.最小间距至少要能适合承受的电压.这个电压一般包括工作电压、
附加波动电压以及其它原因引起的峰值电压.如果有关技术条件允许导线之间存在某种
程度的金属残粒,则其间距就会减小.因此设计者在考虑电压时应把这种因素考虑进去
.在布线密度较低时,信号线的间距可适当地加大,对高、低电平悬殊的信号线应尽可
能地短且加大间距.
印制导线的屏蔽与接地:印制导线的公共地线,应尽量布置在印制线路板的边缘部分.
在印制线路板上应尽可能多地保留铜箔做地线,这样得到的屏蔽效果,比一长条地线要
好,传输线特性和屏蔽作用将得到改善,另外起到了减小分布电容的作用.印制导线的 公共地线最好形成环路或网状,这是因为当在同一块板上有许多集成电路,特别是有耗
电多的元件时,由于图形上的限制产生了接地电位差,从而引起噪声容限的降低,当做
成回路时,接地电位差减小.另外,接地和电源的图形尽可能要与数据的流动方向平行
,这是抑制噪声能力增强的秘诀;多层印制线路板可采取其中若干层作屏蔽层,电源层
、地线层均可视为屏蔽层,一般地线层和电源层设计在多层印制线路板的内层,信号线
设计在内层和外层.
焊盘:
焊盘的直径和内孔尺寸:焊盘的内孔尺寸必须从元件引线直径和公差尺寸以及搪锡层厚
度、孔径公差、孔金属化电镀层厚度等方面考虑,焊盘的内孔一般不小于0.6mm,因为小
于0.6mm的孔开模冲孔时不易加工,通常情况下以金属引脚直径值加上0.2mm作为焊盘内
孔直径,如电阻的金属
系统分类: 电源技术
用户分类: 电子技术
标签: PCB技术大全
来源: 转贴
发表评论 阅读全文(4213) | 回复(1)

2

关于投票
二极管的应用
二极管的应用    
   
  1、整流二极管

利用二极管单向导电性,可以把方向交替变化的交流电变换成单一方向的脉动直流电.

2、开关元件

二极管在正向电压作用下电阻很小,处于导通状态,相当于一只接通的开关;在反向电压作用下,电阻很大,处于截止状态,如同一只断开的开关.利用二极管的开关特性,可以组成各种逻辑电路.

3、限幅元件

二极管正向导通后,它的正向压降基本保持不变(硅管为0.7V,锗管为0.3V).利用这一特性,在电路中作为限幅元件,可以把信号幅度限制在一定范围内.

4、继流二极管

在开关电源的电感中和继电器等感性负载中起继流作用.

5、检波二极管

在收音机中起检波作用.

6、变容二极管

使用于电视机的高频头中.
 
系统分类: 电源技术
用户分类: 电子技术
标签: 二极管的应用
来源: 原创
发表评论 阅读全文(2467) | 回复(7)

4

关于投票
世界主要国家(地区)电网电压和频率、认证类型一览表
世界主要国家(地区)电网电压和频率、认证类型一览表
1190340722.xls
系统分类: 电源技术
用户分类: 电子技术
标签: 世界主要国家地区电网电压和频率认证类型一览表
来源: 整理
发表评论 阅读全文(1108) | 回复(2)

4

关于投票
长点知识,手机号为什么以13开头
长点知识,手机号为什么以13开头
大家都知道以前电信移动邮政还没有分家阿,邮电资源是邮电部(现信息产业部)统一调
度的。在分配号段的时候,做了一些细致的规划,大体是这样:
10开头,电信服务号码,如103国际半自动挂号,108国际对方付费电话,1000电信服务中
心,1001联通服务中心等等。
11开头,赋予特种服务号码,如110匪警,111电信内部测试,112报修,113、115国内人工
长途挂号,114查号台,116国内人工长途查询,117报时,119火警等,
12开头,赋予民用特殊号码,如120(医院),121(天气预报),122交通事故告警,126
、127、128、129寻呼台(BP机时代)。
所以分配到手机用户时,以13开始做号段。后来分配130~133为联通,134~139为移动。

其他的特殊号段号码有:
16,声讯类,如160中国电信工人信息服务接入码,166语音信箱业务,167吉通计算机互联
网业务接入码,168声讯服务,中国电信公众多媒体网接入码等 
17,长途电话服务,如170国内长途全自动话费查询台,173国内立接制长途半自动挂号台
,176国内长途半自动查询台,177国内长途半自动班长台,179IP语音服务接入码等 18,
部分服务台,如180邮政服务,184邮政编码查询接入码,185国家邮政局电话信息服务接入
码,186移动服务中心,188固定电话交费台,189中国电信业务受理特服台等。
19,寻呼接入,191联通无线电人工寻呼接入码,192联通无线电自动寻呼接入码等等
20,30,电话卡服务
另外,8、9开头的号段部分也作电信及民用服务号码
以上号码均作分配,内容太多未详细列出,部分号码目前已经升级,如电信服务台,天气
预报,邮政服务台等等
系统分类: 3G与手机
用户分类: 电子技术
标签: 长点知识手机号为什么以13开头
来源: 整理
发表评论 阅读全文(1232) | 回复(1)

2

关于投票
[Technical]SIM卡构造及iPhone破解原理
[Technical]SIM卡构造及iPhone破解原理
SIM卡名词解释   SIM卡(Subscriber Identity Module),即用户识别卡,它是一张符合GSM规范的“智慧卡”,SIM卡有大小之分,大卡尺寸54mmx84mm(约为名片大小),小卡尺寸为 25mmx15mm(比普通邮票还小)。其实“大卡”上面真正起作用的是它上面的那张“小卡”,“小卡”上起作用的部分只有小指甲盖那么大。目前国内流行样式是“小卡”,小卡也可以换成“大卡”(有个卡托即可)。“大卡”和“小卡”分别适用于不同类型的GSM移动电话,早期的机型如摩托罗拉GC87C、 308C等手机用的是“大卡”,现在新出的机型基本上都是用“小卡”。SIM卡可以插入任何一部符合GSM规范的移动电话中,“实现电话号码随卡不随机的功能”,而通话费则自动计入持卡用户的帐单上,与手机无关。

  SIM卡知识进阶   

  (一)SIM卡内保存的数据可以归纳为以下四种类型:   

  (1)由SIM卡生产厂商存入的系统原始数据。   

  (2)由GSM网络运营部门或者其他经营部门在将卡发放给用户时注入的网络参数和用户数据。包括:    *鉴权和加密信息Ki(Kc算法输入参数之一:密匙号);    *国际移动用户号(IMSI);    *A3:IMSI认证算法;    *A5:加密密匙生成算法;    *A8:密匙(Kc)生成前,用户密匙(Kc)生成算法;   

  (3)由用户自己存入的数据。比如,短消息、固定拨号,缩位拨号,性能参数,话费记数等。  

  (4)用户在用卡过程中自动存入和更新的网络接续和用户信息类数据。包括最近一次位置登记时的手机所在位置区识别号(LAI),设置的周期性位置更新间隔时间,临时移动用户号(TMSI)等。  这些数据都存放在各自的目录项内,第一类数据放在根目录,当电源开启后首先进入根目录,再根据指令进入相关的子目录,每种目录极其内部的数据域均有各自的识别码保护,只有经过核对判别以后才能对数据域中的数据进行查询,读出和更新。上面第一类数据通常属永久性的数据,由SIM卡生产厂商注入以后无法更改,第二类数据只有网络运行部门的专门机构才允许查阅和更新,再第三、四类数据中的大部分允许用户利用任何手机对其进行读/写操作。

(二)SIM卡结构   

  (1)SIM卡能够储存多少电话号码取决于卡的EEPROM的容量(有2K、3K、8K容量),若有8KB的存储容量,可供储存以下信息:    *100组电话号码及其对应的性名文字;    *15组短信息(Short Message);    *25组以上最近拨出的号码;    *4位SIM卡密码(PIN)。  

  (2)SIM卡是带有微处理器的芯片卡,内有5个模块,每个模块对应一个功能:CPU(8位)、程序存储器ROM(6-16kbit)、工作存储器RAM(128-256kbit)、数据存储器EEPROM(2-8kbit)和串行通信单元,这5个模块集成在一块集成电路中。SIM卡在与手机连接时,最少需要5个连接线:    *电源(Vcc)     *时钟(CLK)     *数据I/Q口(Data)     *复位(RST)     *接地端(GND) (4)SIM卡背面上20位数字iccd所代表的含义如下:    *前6位(898600):是中国的代号;    *第7位:业务接入号,对应于 135、136、137、138、139中的5、6、8、9;    *第8位:SIM卡的功能位:一般为0,现在的预付费SIM卡为I;    *第 9、10位:各省的编码;     *11、12位:年号;    *13位:供应商代码;    *14-19位:用户识别码;    *20位:校验位。

  GSM网络登录步骤

  1. 手机开机后会从SIM卡中读取IMSI(15个数字)和TMSI(4字节);

  2. 手机登录网络时,将会IMSI或TMSI发给网络;

  3. 网络判断到该IMSI或TMSI有效,要生成一个128bit的RAND,然后发给手机;

  4. 手机收到RAND后,将RAND发给SIM卡;

  5. SIM以里面的KI为密钥对RAND进行A3A8运算,生成(SRES+Kc);

  6. 手机读取(SRES+Kc)(32bit+64bit),并将SRES发给网络; 7. 网络自己进行一次A3A8运算,如果结果与手机返回的SRES相同,则认为该用户合法。

  这个方法破解iphone的原理,主要就是利用了sim的网络登录原理为突破口,iphone是利用要at&t卡的imsi在中国移动的网络里取得进网许可,此时中国移动认为这个卡是at&t国际漫游过来的,就分配给他一个tmsi(临时的imsi),此时tmsi与ki配合登录个人帐户系统的时候中国移动发现他是国内的用户,但是忘记了之前进网是以漫游身份进来的(系统没有料到我们会搞这样的卡),然后按照正常帐户处理了。为什么不能在待机状态下不能接听电话,而在通话中可以呢?原因也就是出在了,手机在接收系统呼叫的时候,移动系统要求imsi验证此时知道你是非网内用户,而拒绝服务。在通话中可以接收呼叫,就是此时系统不进行imsi验证了,直接认为你是合法用户!

我自己的想法就是:在超级sim卡(复制卡)里,重新编写程序,使之具有双imsi,at&t的用于蒙蔽iphone的验证机制,另一个你自己的合法的imsi用于在接收呼叫的时候,返回给移动的系统验证!不过程序肯定不简单,不是我所能及的!一个思路而已下图是手机的登录网络的过程图!

 

  前期准备工作

  你必须拥有一套SIM卡复制设备,包括usb读卡器一个,可用于iphone的空卡一张,还有相关的软件,不是很落后的电脑一台 SIM卡复制设备购买www.weiphone.com/thread-3848-1-1.html交易区里有啦。

  开始工作:第一步,确定你自己的sim卡是v1版的卡还是v0版的卡(目前国内只有这两种卡,3g的at&t卡是v2版本不可破解)规律如下

  中国移动的卡:看你的SIM卡背面的iccid码,第三行的前面两位是sim卡的制造年份。如果是00、01、02、03、04,那么你这个卡是v1卡,破解非常容易。如果是05、06、07,那么可以肯定是v0卡,同样可以破解!

中国联通:界限比较模糊,它的年份区别是iccid的第二行第2、3位数字表示。00、01、02、03、04都是v1卡,05上半年是v1卡,下半年是v0的,之后都是v0.但是根据地区的不同,依然有05、06年的卡是v1的卡。

  第二步:安装读卡器的驱动程序,一路“下一步”就可以了(光盘有)

  第三步:安装simmax7.0。也是一路“下一步”直到完成。(光盘有)

  第四步:插入读卡器,电脑提示找到新硬件,一路“下一步”自动安装,知道提示安装成功。

  如果你的卡是v1卡(根据判断,如果不能判断做v0卡处理) 第五步:把你的SIM卡插进读卡器,点击桌面“开始”--“所有程序”--simmax--simscaner7.0,打开应用程序。出现软件界面后在菜单栏点击“扫描备份”选择“扫描备份” 出现提示不用管它“确定” 程序开始链接读卡器。链接成功后出现解码界面,直接点击"扫描” 1小时左右,提示破解成功,并得将到一个dat文件提示你保存,需要输入密码,可以为空,直接回车存放路径自己选择!此时你不要着急,不能用这个这个 dat文件直接写入空SIM卡,如果直接写入后插入iphone是不能通过验证的。

  正确的做法是:使用“转换器”将这个dat文件打开(也可以用其他软件比如simeasy),你会看见这个dat文件包含有iccid,imsi,ki,smsp这几样信息。

  我们要做的就是更改dat文件的iccid和imsi,生成新的dat文件,用于蒙骗iphone的验证机制。 iccid和imsi可以直接由simscaner查看,无需破解,而你自己的sim卡ki是要破解得到。

比较详细的做法由n000b的帖子阐述

  准备必要的数据

  需要记录下以下数据(ICCID和IMSI读卡器软件都能从卡里直接读出,Ki在上面已经解出,使用的软件是simscner7.0,套餐有的):

  1、iPhone的随机AT&T卡:IMSI,ICCID,以下分别把他们称为:IMSI-a和ICCID-a

  2、移动SIM卡:IMSI,ICCID,Ki,以下分别把他们成为:IMSI-b,ICCID-b和Ki-b

  3、短信中心号码

  生成写卡文件

  用套餐里面的一个叫做“转换器”的软件可以生成写卡文件,我们需要2个文件(因为要写2次)。

  第一次:填入: ICCID-a,IMSI-b,Ki-b,短信中心号码,然后存盘生成一个写卡文件,下面称作文件1;

  第二次:填入:ICCID-a,IMSI-a,Ki-b,短信中心号码,然后存盘生成另一个写卡文件,下面称作文件2;

  注意:(由于iphone的验证机制是关系到iccid,所以iccid的填法很重要,普通的复制是需要填写iccid的)

  1、我写好后放到普通手机里看,显示的短信中心号码是20个0,而用读卡器读出的却显示正确,不知道哪里有错,由于这个短信中心号不对,所以我无法发出短信。

  2、“转换器”写文件时会把ICCID号码每2位颠倒,例如123456写入文件会变成214365,读出时又颠倒回来。而用 SimScanner读取“转换器”生成的文件并写入的时候不会自行颠倒,所以写入的ICCID是错的。我填写时把ICCID每2位颠倒后再填写的,再用 SimScanner写入时刚好正常。

  写卡

  用套餐里面的SimScanner写卡,要写2次。

  第一次:先用文件1写卡,写完后把卡放到一个普通的手机里面,开机后等待知道网络注册完成(出现移动名称和有信号);

  第二次:把上面试用过的卡放回写卡器中,这一次用文件2写卡,覆盖掉第一次记录,然后把卡直接放进iPhone(这一次不要放进普通手机里,我实际实验的结果就是如果第二次的卡先放进普通手机,再放进iPhone就不认了)。

注意:虽然两次写卡看起来有点奇怪,既然第二次把第一次覆盖了,似乎没必要作第一次的写,但是我实验的结果是,如果不在第一次把卡放进普通手机进行网络登录一次,第二次写出的卡就不行。

  激活如果你的看已经激活,那么就可以直接用啦。

  现在先把做好的卡放进iPhone。虽然iPhone激活有很多种方法,但是用这个特殊卡就必须使用iASign的方法来激活。具体的激活方法可以到下面网站去看:用Intel Mac: iPhone Using Cingular (Intel Mac Version) 用Windows: weiphone外翻组【新教程】破解Cigular完全版-windows 或者原版:iPhone Using Cingular (Windows Version) 注意: 1、在生成证书文件的时候要用自己制作的那张卡的信息(或者就用AT&T的卡信息),不能用原来的移动卡信息,一旦成功激活,屏幕上就会出现信号指示和China Mobile字样了。 2、如果还是“No Service”,先把iPhone关掉(长按Power键直到出现红色的关机按钮),再重新开机就应该可以了。

  如果你手上的是v0卡 最为关键的是v0卡的破解!

  第一步:安装读卡器驱动,过程比较简单,光盘有带插图的说明。

  第二步:插如读卡器(你的SIM卡也插入读卡器),电脑提示新硬件,选择自动安装知道完成,如果已经安装过读卡器了,那么就会听见“崩崩”声音。说明电脑已经识别读卡器了。

第三步:进入“设备管理器” 查看读卡器的端口 A-men开头的那个设备就是读卡器,括号里的com几就是端口了。

  第四步:打开v2卡软件包里的“破解卡”文件夹,里边是一个放大镜图标的程序,它就是破解v2卡的一个主力工具kisearch。打开这个软件。在com框选择好刚才在设备管理器看到的端口号 com x 频率设置成19200(高速),然后点击“连接” 上方的大框就会显示ATR=一串数字,那就表示“连接”成功,然后按“读卡”软件就开始破解sim卡了,“次数”那个框格在数数。这需要等待,你准备一个晚上吧。快的数40000次就可以了,慢的要100万。

  注意:如果你的按链接后ATR返回值=00,那就端口不对,或者是频率不对。请检查你读卡器边上的小开关,靠近接口是高速19200.远离接口那端是9600(低速),有的sim卡是不支持高速破解的,那么就要跳到低速破解!

  第五步:耐心等待之后,kisearch计算成功!小方框里会提示你,恭喜你,你的卡可破解,第x组ki:xxxx (到了这里,你就注定能成功了),如果没有等它解卡成功夜不要气馁,还有其他方法可以破解的。那些是进级的方法就不在这里说先了。

第六步:关闭第五步的软件,打开v2卡软件包里的woronscan1.09.exe。同样先要设置端口,在菜单栏点击”选项“选择“phonix 卡”,然后点“配置”选择正确的com和速率然后点“确定”。然后点“ki”图标,弹出一个窗口。会看见有个圆点默认在第1列的位置。你需要把点点在刚才提示的 第x组 的x+1列!举例,你得到第2组ki 1245,那么你就将圆点点在第3列的位置,把下方的“勾”也点上,然后把,12填在“勾”下方的框格,再把45填在再下方的框格。然后点击“开始” 软件开始数数,数512次,就有结果,它会提示“可能的配对“ 如果能够得到可能的配对,就表示当前列的ki是正确的,得到的可能配对用于“下一个列” 下一个列是第几列呢?这个顺序决定于,刚才第一个软件提示的:第x组ki”的x。我们的测试顺序以“列”为标准。

  测试顺序非常重要,要严格遵循

  提供第0对KI时,就填在1列 调试顺序为: 5,3,7,2,6,4,8

  提供第1对KI时,就填在2列 调试顺序为: 6,4,8,1,5,3,7

  提供第2对KI时,就填在3列 调试顺序为: 7,1,5,2,6,4,8

  提供第3对KI时,就填在4列 调试顺序为: 8,2,6,1,5,3,7

  提供第4对KI时,就填在5列 调试顺序为: 1,3,7,2,6,4,8

  提供第5对KI时,就填在6列 调试顺序为: 2,4,8,1,5,3,7

  提供第6对KI时,就填在7列 调试顺序为: 3,1,5,2,6,4,8

  提供第7对KI时,就填在8列 调试顺序为: 4,2,6,1,5,3,7

  圆点与勾的规则:圆点是是测试某一列就点在某一列,勾就是测试过的和测试中的(圆点所在列)都要打上。

  注意:有的朋友有可能会碰到最后一组ki出不来,原因是:前面的某一列存在两组ki值能够得到可能值,你只是测试到了一组有可能值,就往下一列测试了,这就是原因。建议测试过程中用一张纸记录,并且测试完得到的所有“可能配对”。

只要你有第一个ki,那么就一定能成功的。成功后,会提示ki是什么(一串很长的字串)还有imsi也会提示出来复制出来,粘贴在写字板里去掉中间的空格。

  然后偶就开始之作dat文件。制作dat文件,前面以前阐述了!大家看起来可能有点吃力,但是光盘的教程是有截图的,会容易很多。

系统分类: 通信网络
用户分类: 电子技术
标签: TechnicalSIM卡构造及iPhone破解原理
来源: 整理
发表评论 阅读全文(1198) | 回复(0)

2

关于投票
硬件设计中一些术语的简称
硬件设计中一些术语的简称
 

1.什么是BOM
2.什么是 LDO
3.什么是ESR
4.什么是TTL
5.什么是MOS、NMOS、PMOS、CMOS
6.什么是OC、OD
7.什么是线或逻辑与线与逻辑
8.什么是推挽结构
9.什么是MCU、RISC、CISC、DSP
10.什么是FPGA和ASIC
11.FPGA 与 CPLD 的异同点


1.BOM(BillOfMaterial),是制造业管理的重点之一,简单的定义就是“记载产品组成所需使用材料的表”。以一个新产品的诞生来看:首先是创意与可行性研究的初期过程,接下来的过程就是初步的工程技术分析与原型产品的设计,等到原型产品比较稳定后,经过自制或外购分析(MakeorBuyAnalysisandDecision)后就会产生第一版的工程料表(EBOM,EngineeringBOM)。到正式量产之前,第一版的生产料表(PBOM,ProductionBOM)必须要先完成,以便企业内的相关部门有所遵循。在此之后,就进入了正常的例行维护阶段。

2. 什么是 LDO(低压降)稳压器?
LDO 是一种线性稳压器。线性稳压器使用在其线性区域内运行的晶体管或 FET,从应用的输入电压中减去超额的电压,产生经过调节的输出电压。所谓压降电压,是指稳压器将输出电压维持在其额定值上下 100mV 之内所需的输入电压与输出电压差额的最小值。正输出电压的LDO(低压降)稳压器通常使用功率晶体管(也称为传递设备)作为 PNP。这种晶体管允许饱和,所以稳压器可以有一个非常低的压降电压,通常为 200mV 左右;与之相比,使用 NPN 复合电源晶体管的传统线性稳压器的压降为 2V 左右。负输出 LDO 使用 NPN 作为它的传递设备,其运行模式与正输出 LDO 的 PNP设备类似。更新的发展使用 CMOS 功率晶体管,它能够提供最低的压降电压。使用 CMOS,通过稳压器的唯一电压压降是电源设备负载电流的 ON 电阻造成的。如果负载较小,这种方式产生的压降只有几十毫伏。

3.什么是ESR
电容的等效串联电阻,越低的话Q值越小。

4.什么是TTL
Transistor-Transistor Logic晶体管-晶体管逻辑电路 (双极性型电路,指包含电子和空穴两种极性的载流子)

5.什么是MOS、NMOS、PMOS、CMOS
MOS(Metal-OxideSemiconductor 金属-氧化物半导体场效应管,单极性)有增强型和耗尽型两种,主要是以下三类
P沟道增强型管构成的PMOS电路
N沟道增强型管构成的NMOS电路
PMOS和NMOS构成的CMOS(互补MOS,Complementary Metal-Oxide-Semiconductor Transistor 互补型金属氧化物半导体)电路

6.什么是OC、OD
集电极开路门(集电极开路 OC 或源极开路 OD)
open-drain是漏极开路输出的意思,相当于集电极开路(open-collector)输出,即ttl中的集电极开路(oc)输出。一般用于线或、线与,也有的用于电流驱动。
open-drain是对mos管而言,open-collector是对双极型管而言,在用法上没啥区别。
开漏形式的电路有以下几个特点:
a. 利用外部电路的驱动能力,减少IC内部的驱动。 或驱动比芯片电源电压高的负载.
b.可以将多个开漏输出的Pin,连接到一条线上。通过一只上拉电阻,在不增加任何器件的情况下,形成“与逻辑”关系。这也是I2C,SMBus等总线判断总线占用状态的原理。如果作为图腾输出必须接上拉电阻。接容性负载时,下降延是芯片内的晶体管,是有源驱动,速度较快;上升延是无源的外接电阻,速度慢。如果要求速度高电阻选择要小,功耗会大。所以负载电阻的选择要兼顾功耗和速度。
c. 可以利用改变上拉电源的电压,改变传输电平。例如加上上拉电阻就可以提供TTL/CMOS电平输出等。
d. 开漏Pin不连接外部的上拉电阻,则只能输出低电平。一般来说,开漏是用来连接不同电平的器件,匹配电平用的。
正常的CMOS输出级是上、下两个管子,把上面的管子去掉就是OPEN-DRAIN了。这种输出的主要目的有两个:电平转换和线与。
由于漏级开路,所以后级电路必须接一上拉电阻,上拉电阻的电源电压就可以决定输出电平。这样你就可以进行任意电平的转换了。
线与功能主要用于有多个电路对同一信号进行拉低操作的场合,如果本电路不想拉低,就输出高电平,因为OPEN-DRAIN上面的管子被拿掉,高电平是靠外接的上拉电阻实现的。(而正常的CMOS输出级,如果出现一个输出为高另外一个为低时,等于电源短路。)
OPEN-DRAIN提供了灵活的输出方式,但是也有其弱点,就是带来上升沿的延时。因为上升沿是通过外接上拉无源电阻对负载充电,所以当电阻选择小时延时就小,但功耗大;反之延时大功耗小。所以如果对延时有要求,则建议用下降沿输出。

7.什么是线或逻辑与线与逻辑?
在一个结点(线)上, 连接一个上拉电阻到电源 VCC 或 VDD 和 n 个 NPN 或 NMOS 晶体管的集电极 C 或漏极 D, 这些晶体管的发射极 E 或源极 S 都接到地线上, 只要有一个晶体管饱和, 这个结点(线)就被拉到地线电平上.
因为这些晶体管的基极注入电流(NPN)或栅极加上高电平(NMOS), 晶体管就会饱和, 所以这些基极或栅极对这个结点(线)的关系是或非 NOR 逻辑. 如果这个结点后面加一个反相器, 就是或 OR 逻辑. 如果用下拉电阻和 PNP 或 PMOS 管就可以构成与非 NAND 逻辑, 或用负逻辑关系转换与/或逻辑.
这些晶体管常常是一些逻辑电路的集电极开路 OC 或源极开路 OD 输出端. 这种逻辑通常称为线与/线或逻辑, 当你看到一些芯片的 OC 或 OD 输出端连在一起, 而有一个上拉电阻时, 这就是线或/线与了, 但有时上拉电阻做在芯片的输入端内.
顺便提示如果不是 OC 或 OD 芯片的输出端是不可以连在一起的, 总线 BUS 上的双向输出端连在一起是有管理的, 同时只能有一个作输出, 而其他是高阻态只能输入.

8.什么是推挽结构
一般是指两个三极管分别受两互补信号的控制,总是在一个三极管导通的时候另一个截止.要实现线与需要用OC(open collector)门电路 .如果输出级的有两个三极管,始终处于一个导通、一个截止的状态,也就是两个三级管推挽相连,这样的电路结构称为推拉式电路或图腾柱(Totem-pole)输出电路(可惜,图无法贴上)。当输出低电平时,也就是下级负载门输入低电平时,输出端的电流将是下级门灌入T4;当输出高电平时,也就是下级负载门输入高电平时,输出端的电流将是下级门从本级电源经 T3、D1 拉出。这样一来,输出高低电平时,T3 一路和 T4 一路将交替工作,从而减低了功耗,提高了每个管的承受能力。又由于不论走哪一路,管子导通电阻都很小,使RC常数很小,转变速度很快。因此,推拉式输出级既提高电路的负载能力,又提高开关速度。供你参考。
是两个参数相同的三极管或MOSFET,以推挽方式存在于电路中,各负责正负半周的波形放大任务,电路工作时,两只对称的功率开关管每次只有一个导通,所以导通损耗小 效率高。
输出既可以向负载灌电流,也可以从负载抽取电流。
推挽电路是两不同极性晶体管输出电路无输出变压器(有OTL、OCL等)。
是兩個參數相同的三極管或MOSFET,以退晚方式存在於電路中,各負責正負半周的波形放大任務

9.什么是MCU、RISC、CISC、DSP
MCU(Micro Controller Unit),又称单片微型计算机(Single Chip Microcomputer),简称单片机,是指随着大规模集成电路的出现及其发展,将计算机的CPU、RAM、ROM、定时数器和多种I/O接口集成在一片芯片上,形成芯片级的计算机。MCU按其存储器类型可分为MASK(掩模)ROM、OTP(一次性可编程)ROM、FLASH ROM等类型。MASK ROM的MCU价格便宜,但程序在出厂时已经固化,适合程序固定不变的应用场合;FALSH ROM的MCU程序可以反复擦写,灵活性很强,但价格较高,适合对价格不敏感的应用场合或做开发用途;OTP ROM的MCU价格介于前两者之间,同时又拥有一次性可编程能力,适合既要求一定灵活性,又要求低成本的应用场合,尤其是功能不断翻新、需要迅速量产的电子产品。
RISC,精简指令集计算机,指的是CPU指令集的一种。RISC指令集的每条指令简单,执行的动作更少,但整体的时钟速度可以很高,通常可以提高CPU性能。
CISC,复杂指令集计算机,指的是另一种CPU指令集。CISC指令集的每条指令复杂,功能丰富,相对于RISC指令集,执行同一个功能所需的指令更少,而执行每条指令的时间会更长。
DSP(digital singnal processor)是一种独特的微处理器,是以数字信号来处理大量信息的器件。其工作原理是接收模拟信号,转换为0或1的数字信号,再对数字信号进行修改、删除、强化,并在其他系统芯片中把数字数据解译回模拟数据或实际环境格式。
DSP芯片,也称数字信号处理器,是一种特别适合于进行数字信号处理运算的微处理器具,其主机应用是实时快速地实现各种数字信号处理算法。根据数字信号处理的要求,DSP芯片一般具有如下主要特点:
(1)在一个指令周期内可完成一次乘法和一次加法;
(2)程序和数据空间分开,可以同时访问指令和数据;
(3)片内具有快速RAM,通常可通过独立的数据总线在两块中同时访问;
(4)具有低开销或无开销循环及跳转的硬件支持;
(5)快速的中断处理和硬件I/O支持;
(6)具有在单周期内操作的多个硬件地址产生器;
(7)可以并行执行多个操作;
(8)支持流水线操作,使取指、译码和执行等操作可以重叠执行。
当然,与通用微处理器相比,DSP芯片的其他通用功能相对较弱些。

10.什么是FPGA和ASIC
FPGA是可编程ASIC。
ASIC:专用集成电路,它是面向专门用途的电路,专门为一个用户设计和制造的。
根据一个用户的特定要求,能以低研制成本,短、交货周期供货的全定制,半定制集成电路。与门阵列等其它ASIC(Application Specific IC)相比,它们又具有设计开发周期短、设计制造成本低、开发工具先进、标准产品无需测试、质量稳定以及可实时在线检验等优点。

11.FPGA 与 CPLD 的异同点
a.逻辑单元的粒度不一样,设计灵活性不同。FPGA逻辑单元的粒度比CPLD小,因此设计更为灵活。
b.FPGA芯片的逻辑门密度比CPLD芯片高

系统分类: 模拟技术
用户分类: 电子技术
标签: 硬件设计中一些术语的简称
来源: 整理
发表评论 阅读全文(677) | 回复(0)

4

关于投票
手机制式

  

手机制式

 

目前,手机制式主要包括GSM、CDMA、3G三种,手机自问世至今,经历了第一代模拟制式手机(1G)、第二代GSM、TDMA等数字手机(2G)、第2.5代移动通信技术CDMA和第三代移动通信技术3G。

GSM、CDMA和3G比较:

    GSM数字移动通信系统是由欧洲主要电信运营者和制造厂家组成的标准化委员会设计出来的,它是在蜂窝系统的基础上发展而成。包括GSM900MHz、GSM1800MHz及GSM1900MHz等几个频段。GSM系统有几项重要特点:防盗拷能力佳、网络容量大、号码资源丰富、通话清晰、稳定性强不易受干扰、信息灵敏、通话死角少、手机耗电量底等。

    CDMA是码分多址的英文缩写(Code Division Multiple Access),它是在数字技术的分支--扩频通信技术上发展起来的一种崭新而成熟的无线通信技术。它能够满足市场对移动通信容量和品质的高要求,具有频谱利用率高、话音质量好、保密性强、掉话率低、电磁辐射小、容量大、覆盖广等特点,可以大量减少投资和降低运营成本。

    3G是第三代移动通信技术,是下一代移动通信系统的通称。3G系统致力于为用户提供更好的语音、文本和数据服务。与现有的技术相比较而言,3G技术的主要优点是能极大地增加系统容量、提高通信质量和数据传输速率。此外利用在不同网络间的无缝漫游技术,可将无线通信系统和Internet连接起来,从而可对移动终端用户提供更多更高级的服务。

    CDMA手机与GSM手机相比,CDMA手机具有以下优点:CDMA手机采用了先进的切换技术:软切换技术(即切换是先接续好后再中断),使得CDMA手机的通话可以与固定电话媲美;使用CDMA网络,运营商的投资相对减少,这就为CDMA手机资费的下调预留了空间;因采用以拓频通信为基础的一种调制和多址通信方式,其容量比模拟技术高10倍,超过GSM网络约4倍;基于宽带技术的CDMA使得移动通信中视频应用成为可能,从而使手机从只能打电话和发送短信息等狭窄的服务中走向宽带多媒体应用。

系统分类: 3G与手机
用户分类: 电子技术
标签: 手机制式
来源: 转贴
发表评论 阅读全文(1114) | 回复(1)

8

关于投票
关于电容的一些小常识
关于电容的一些小常识

  如果说一块主板最多的组成元件,除了电阻外就算是电容了,今天小编就给大家介绍一些关于电容的小常识:

  ·什么是电容?及其分类

  电容的主要物理特征是储存电荷。由于电荷的储存意味着能的储存,因此也可说电容器是一个储能元件,确切的说是储存电能。两个平行的金属板即构成一个电容器。电容也有多种多样,它包括固定电容,可变电容,电解电容,瓷片电容,云母电容,涤纶电容,钽电容等,其中钽电容特别稳定。

  ·常见电容品牌有哪些?

  电容的品牌也是非常多的,而大部分玩家都认为日系的电容品质较好,我们按照板卡系中给电容也进行了分类,大家可以参考一下:

一线电容:

  Sanyo----三洋电容
  Rubycon---红宝石
  Nichicon --日系电容
  KZG-------日系电容日本化工,Nippon Chemi-con
  KZE-------日系电容
  Panasonic-日系(松下)电容

二线电容:

OST-------日系电容
Jackcon---口碑不怎么样
Taicon----台湾电容
Nippon----日系电容
Teapo-----台湾(智宝)电容

三线电容:

Sacon-----韩国(士康)电容
GSC-------台湾(口碑不怎么样)
Choyo-----台湾电容
Chocon----台湾电容
Fcon------台湾电容

·电容的单位

  电容的单位用法拉(F)表示。但单位太大,所以通常使用微法(uF),皮法(pF)。其换算关系为:

1F=1000000uF 1uF=1000000pF

系统分类: 电源技术
用户分类: 电子技术
标签: 关于电容的一些小常识
来源: 原创
发表评论 阅读全文(1542) | 回复(0)
2Next >Total , Page /